氨基酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機(jī)設(shè)備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由加熱器加熱，然后通過(guò)噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)特別針對(duì)發(fā)酵液的物料特性，考慮到物料狀態(tài)、粘性、含固率、流動(dòng)性等多方面因素，在傳統(tǒng)的噴霧技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，保證更好的干燥效果。干燥主塔直徑達(dá)3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總高達(dá)到7.4m。設(shè)備設(shè)有快開(kāi)結(jié)構(gòu)的觀察清洗門(mén)配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，我司在主塔的設(shè)計(jì)過(guò)程中，嚴(yán)格計(jì)算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證物料的充分干燥。
噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。
設(shè)備特點(diǎn)
中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：
1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；
2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過(guò)濾，凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)；
4、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。
江蘇博鴻離心噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
1、新風(fēng)經(jīng)過(guò)了初、中、過(guò)濾器過(guò)濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過(guò)高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
系統(tǒng)由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過(guò)程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫(huà)顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到^佳效果。
7、工藝管線(xiàn)全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。
10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。
物料介紹甜菊糖甙（俗稱(chēng)甜菊糖、甜菊糖苷）是一種從菊科草本植物甜葉菊（或稱(chēng)甜菊葉）中精提的新型天然甜味劑，而南美洲使用甜葉菊作為藥草和代糖已經(jīng)有幾百年歷史。國(guó)際甜味劑行業(yè)的資料顯示，甜菊糖甙已在亞洲、北美、南美洲和歐盟各國(guó)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、調(diào)味料的生產(chǎn)中。中國(guó)是全球主要甜菊糖甙生產(chǎn)國(guó)。
甜度為蔗糖的250-450倍，帶有輕微澀味，甜菊A苷帶有明顯的苦味及一定程度的澀味和薄荷醇味，味覺(jué)特性要比甜菊雙糖苷A差些，適度可口，純品后味較少，是接近砂糖的天然甜味劑。但濃度高時(shí)會(huì)有異味感。設(shè)備的應(yīng)用根據(jù)甜菊糖苷易吸濕、軟化點(diǎn)低、粘壁等特性，江蘇博鴻干燥工程師在常規(guī)噴霧干燥的基礎(chǔ)上增加了塔內(nèi)氣掃、冷風(fēng)夾套、冷風(fēng)集中收料、CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)等技術(shù)，了甜菊糖苷收料難、收率低、產(chǎn)品結(jié)塊、溫度高等問(wèn)題，此款噴霧干燥機(jī)受到了客戶(hù)的廣泛青睞。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事超細(xì)粉干燥機(jī)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)于2025/3/12 11:51:35發(fā)布
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