污泥是污水處理后的產(chǎn)物，污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，這就需要進(jìn)行污泥干化處理，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居前位。今天總結(jié)了一些關(guān)于污泥干化技術(shù)解答，以供大家參考。
1、干化工藝中產(chǎn)品溫度意味著什么?
污泥是一種高有機(jī)質(zhì)含量的超細(xì)粉末，污泥干燥的目的首先在于減量、衛(wèi)生化。無論對于何種處置方法，污泥干化本身并不會改變污泥的性質(zhì)，即溫度并不會導(dǎo)致污泥產(chǎn)品的降解或質(zhì)量問題。有鑒于此，無論從污泥產(chǎn)品的質(zhì)量角度，還是干燥器的效率角度看，應(yīng)該是溫度越高越好。但是，由于安全問題的存在，大部分干化工藝傾向于盡可能降低產(chǎn)品的溫度，即降低所謂粉塵的點(diǎn)燃能量。然而，根據(jù)研究，污泥粉塵的點(diǎn)燃能量很低，當(dāng)氧氣、粉塵濃度達(dá)到一定量時(shí)，100度左右的溫度下，其點(diǎn)燃能量低至幾個(gè)到十幾個(gè)毫焦。當(dāng)點(diǎn)燃能量達(dá)到1焦耳時(shí)，70-80度也足以形成燃燒。當(dāng)粉塵濃度更高時(shí)，即使20-30度的環(huán)境都可能存在風(fēng)險(xiǎn)。許多料倉的自燃和均屬于這種情況。干化工藝為了保證一定的處理效率，溫度是必然存在的，而且不會很低，典型值在105-125度之間。工藝的安全性只能從降低粉塵濃度和抑制燃燒氣氛入手。單純依靠降低產(chǎn)品溫度來保證安全性是不正確的想法。
2、干化為什么要進(jìn)行污泥成份分析?
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對污泥成份做一定的分析，對于確定干化工藝、獲得適合設(shè)計(jì)參數(shù)、確認(rèn)工作條件是必要的。與干化工藝相關(guān)的濕泥檢測內(nèi)容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸堿腐蝕性、含沙率等。與污泥相關(guān)的干泥檢測內(nèi)容包括：重金屬含量、有機(jī)質(zhì)含量、熱值、細(xì)菌含量等。
污泥干化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：污泥干化機(jī)工作時(shí)，泥漿從進(jìn)料口通過污泥泵進(jìn)入環(huán)形腔，濃縮后的污泥在液壓的作用下在環(huán)形腔內(nèi)過濾脫水，生成半塑性狀態(tài)的濾餅，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，半塑性狀態(tài)的濾餅進(jìn)入環(huán)形腔的較薄區(qū)域，進(jìn)行高壓機(jī)械擠壓，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫水干燥處理。
脫水干燥后的濾餅從出料口掉出，壓縮空氣通過儲氣室進(jìn)入引流管吹濾餅，過濾后的清液通過引流管吸出，導(dǎo)入集水箱。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次即可完成濾板脫水、擠壓、出料、吹掃的全過程，污泥深度脫水干燥，無需加藥調(diào)理，更安全、更環(huán)保、更、更智能。
江蘇博鴻干燥提供的污泥圓盤干化工藝符合國家節(jié)能減排政策，在減少能源浪費(fèi)的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)更大價(jià)值的資源利用，滿足可持續(xù)發(fā)展要求，給施工現(xiàn)場帶來良好的環(huán)境效益。該污泥干化技術(shù)因其運(yùn)行成本低、操作簡單、污泥含水率低、易于維護(hù)而得到市場的廣泛認(rèn)可。
江蘇博鴻干燥專注于石膏干化、污泥干化焚燒、污泥圓盤干化機(jī)、污泥處理處置設(shè)備及系統(tǒng)集成技術(shù)的技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)，博鴻干燥生產(chǎn)的圓盤干化機(jī)、污泥干化機(jī)在國內(nèi)污泥處理處置行業(yè)，擁有良好的市場占有率。
博鴻公司針對目前污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化處置發(fā)展形勢的需要，引進(jìn)污泥處理處置設(shè)備制造技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)。
● 空心圓盤槳葉干燥機(jī)--安裝注意事項(xiàng)
1、進(jìn)汽管道必須安裝安全閥和壓力表，如果鍋爐蒸汽壓力大于干燥機(jī)額定壓力時(shí)，還應(yīng)安裝減壓閥。
2、冷凝水排出管道上應(yīng)安裝疏水器。
3、排氣口可接排風(fēng)機(jī)或只接排氣管，但排汽管需高出廠房數(shù)米。若廢氣影響環(huán)境需另行處理。
4、當(dāng)物料含溶劑時(shí)，所有用于干燥或溶劑回收的工藝設(shè)備、管道、儀表、電氣和建筑物等均應(yīng)符合相應(yīng)的防爆規(guī)范；
5、連續(xù)操作時(shí)，設(shè)備安裝允許向出料口方向傾斜3-5°。
6、旋轉(zhuǎn)接頭的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口應(yīng)接軟管。
● 空心圓盤槳葉干燥機(jī)--基本操作規(guī)程
1、設(shè)備安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否按規(guī)范安裝完好，減速機(jī)是否加足潤滑油，設(shè)備盤動有無碰擦、進(jìn)料口是否暢通、出料口是否關(guān)閉等。
2、啟動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，注意旋向應(yīng)符合規(guī)定要求，無異常的振動和噪音。
3、打開冷凝水排放閥后緩慢開啟進(jìn)汽閥，并調(diào)整減壓閥、安全閥在規(guī)定壓力下操作，注意通入熱介質(zhì)到達(dá)額定操作溫度的時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘。
4、加料過程應(yīng)防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞故。
5、間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后開啟放料閥放料。
6、連續(xù)操作投料后，待物料淹沒槳葉時(shí)即打開出料閥。出料閥理論排量應(yīng)大于等于進(jìn)料量。
7、調(diào)節(jié)進(jìn)料量，直到出口產(chǎn)品合格為止。
8、停車時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料排盡并清理，再將冷凝水排盡，關(guān)閉所有閥門。
9、當(dāng)設(shè)備用于真空干燥或溶劑回收時(shí)，應(yīng)注意相關(guān)附屬設(shè)備的運(yùn)行情況和溶劑回收情況。
以上信息由專業(yè)從事圓盤干化機(jī)污泥效果的江蘇博鴻離心噴霧干燥塔于2024/12/22 13:50:14發(fā)布
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