自立袋薄膜ASTM D3354提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法模擬一些應(yīng)用中分開(kāi)粘連薄膜的操作。分離粘連試樣五組試樣
,每一組都切成100mm×180mm所需的力單位為gf用一套梁式平衡裝置測(cè)量(類似于分析天平)。一般來(lái)說(shuō) ,測(cè)試步驟如下:將粘連試樣的一片固定到鋁塊上,鋁 塊懸在平衡梁的一端 ,而
平衡梁的另一端固定到另一個(gè)鋁塊上 ,鋁塊緊固到梁底座上。然后將砝碼加到梁的另一側(cè) ,直到粘連薄膜完全分開(kāi)或 直到薄膜分開(kāi) 。薄膜與薄膜之間的黏結(jié)力用克力gf表示
,測(cè)試的載荷限制在 200g。
14.13CNMR鑒別LLDPE的組分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取決于短支鏈的數(shù)量和種類。ASTM
D5017可以測(cè)出、鑒別出含⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋ 戊烯的乙烯共聚物的短支鏈的數(shù)量和種類。
自立袋生產(chǎn)中要避免固化劑的配人量不足造成的質(zhì)量事故 ,有三個(gè)解決辦法。
一是配膠時(shí)仔細(xì)、耐心 ,倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽(tīng) ,洗下來(lái)的溶液再加人配膠桶中去。
二是要求供應(yīng)商在每聽(tīng)固化劑中額外增加質(zhì)量 ,以補(bǔ)充倒不干凈的那部分損失。這不是好辦法。
三是要求供應(yīng)商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ,以重新確定混合比例的定量包裝系統(tǒng)供貨的方式
,方便使用。因?yàn)楣袒瘎?的固體含量高(一 般為75%),黏度也高(一 般在幾千甚至上萬(wàn)毫帕斯卡·秒 ),若固體含量降低到70% 時(shí),它的黏度就不會(huì)超過(guò)2000mPa·s,流動(dòng)性較好 ,容易倒凈。若是這種情況
,就不能還是按原來(lái)的配比定量包裝了 ,每聽(tīng)固化劑的質(zhì)量就要多一些才行。
個(gè)別素質(zhì)低下的企業(yè) ,不是以開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品手段求發(fā)展 ,而是以偷工減料的手段去謀求利潤(rùn)。有在自立袋生產(chǎn)中主劑上做手腳的
,固體含量比標(biāo)明的數(shù)據(jù)低 5%甚至10%,包裝質(zhì)量也比標(biāo)明的數(shù)據(jù)少5%,也有在固化劑上動(dòng)同樣腦筋的。鑒于目前供應(yīng)商的素質(zhì)不同 ,產(chǎn)品的質(zhì)量也不同 ,為了預(yù)防弄虛作假、偷工減料造成意想不到的質(zhì)量事故
,建議用戶建立必要的檢測(cè)手段 ,對(duì)購(gòu)迸來(lái)的膠黏劑進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目的檢測(cè) ,以防止盲目使用造成損失。目前已經(jīng)獲得實(shí)用價(jià)值的主要有鋁、氧化鋁以及氧化硅等鍍梭層鍍鋁可改善薄膜的外觀。近幾年 ,有企業(yè)向市場(chǎng)推出“鍍鋁膜膠”,其中有的廠家是用降低固化劑使用比例或降低其含量(從75%降低到60%或更低)的辦法將固化劑的真實(shí)用量減少,使
交聯(lián)固化后的膠膜仍具有相當(dāng)程度的黏性 ,從 而表現(xiàn)出類似壓敏膠那樣的性能。
以上信息由專業(yè)從事自立袋廠的貴陽(yáng)雅琪于2024/12/20 9:44:57發(fā)布
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