在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)沖擊載荷較大的工況，一般采用低碳高鉻鑄鐵(鋼)襯板;對(duì)沖擊載荷較小的工況，采用高碳的高鉻鑄鐵襯板，以便充分發(fā)揮材料的耐磨性能。如2.4%～2.65%C的Cr15襯板可用于尷4.2m以下磨機(jī)(一倉(cāng));2.65%～2.85%C的Cr20?Cr26襯板可用于尷4.2m以上磨機(jī);磨前有預(yù)粉系統(tǒng)如'輥壓機(jī)+水泥磨'時(shí)，平均球徑≤尷60mm，C含量可以再高些，可保證使用壽命(一倉(cāng))8～10年，二，三倉(cāng)使用時(shí)間更長(zhǎng)。磨頭板可選用中(低)碳高鉻鑄鐵材料;出料篦板可選用中，高碳高鉻鑄鐵材料;分塊組合成的隔倉(cāng)板可選用低碳高鉻鑄鐵材料。
鑄造高鉻襯板的抗磨性能與應(yīng)用
材料的抗磨性不僅取決于材料的組織和力學(xué)性能，還與磨損條件有著極大的關(guān) 系。鑄造高鉻襯板也同樣，對(duì)于相同成分、組織和力學(xué)性能的鑄造高鉻襯板在不同的磨損系統(tǒng) 中所表現(xiàn)出的抗磨性會(huì)產(chǎn)生極大的差異。高 鉻鑄鐵試樣在兩體和三體磨料磨損條件下采用不同硬度的磨料時(shí)的相對(duì)抗磨性。
上述試驗(yàn)結(jié)果的變化規(guī)律受到磨損損傷機(jī)理（兩體磨損以顯微切削為主而三 體磨損為顯微切削與顯微塑變疲勞的共同作用為主〉、磨料與碳化物的相對(duì)硬度、 碳化物體積分?jǐn)?shù)、基體組織的力學(xué)性能等方面的影響。
鑄造高鉻襯板具有較高的含鉻量、良好的硬度、抗蝕性及化性，同時(shí)具有較普 通白口鐵高的韌性，因此廣泛應(yīng)用于各種磨料磨損場(chǎng)合及各種高溫磨損和腐蝕磨損的工況。目前電力和建材行業(yè)干式球磨機(jī)已廣泛使用鑄造高鉻襯板磨球，在冶金礦 山濕式球磨機(jī)中鑄造高鉻襯板磨球也具有較好的抗磨性。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司為大家簡(jiǎn)紹熔模鑄造工藝優(yōu)點(diǎn)：
尺寸精度較高。一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7);
可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能顯著減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量，節(jié)省加工臺(tái)時(shí)和刃具材料的消耗;
能大限度地提高毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復(fù)雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件;
不受合金材料的限制。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄方法鑄造;
生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn)，也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。
本公司生產(chǎn)耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有：雙金屬耐磨彎頭、化工級(jí)管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等，爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等，歡迎前來(lái)訂購(gòu)！
以上信息由專業(yè)從事供應(yīng)球磨機(jī)耐磨襯板化學(xué)成分的輝順機(jī)械配件于2025/1/8 17:47:48發(fā)布
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