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鈑金品質(zhì)檢驗
鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸，二是嚴格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。
鈑金工藝守則
3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。
4. 工藝準備。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機床旁。給剪板機各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。
鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。壓鉚：壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓 壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。
3.表面處理要求：描述鈑金件的表面處理要求，包括鍍鋅、噴涂、拋光等。這些表面處理要求需要根據(jù)鈑金件的用途和環(huán)境來決定。4.加工工藝要求：描述鈑金件的加工工藝要求，包括折彎、剪切、沖孔、拉伸等。這些加工工藝要求需要根據(jù)鈑金件的形狀和用途來決定。5.焊接要求：描述鈑金件的焊接要求，包括焊接位置、焊縫形式、焊接材料等。
以上信息由專業(yè)從事鈑金機械廠家的聯(lián)朋機電于2025/3/13 18:50:48發(fā)布
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