公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量和豐富的制造經(jīng)驗(yàn),總經(jīng)理平憲忠多次獲得省級以上科技進(jìn)步獎,其中國家科技進(jìn)步獎1次、國家機(jī)械委科技進(jìn)步獎1次、山東省科技進(jìn)步獎2次。公司現(xiàn)為鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位,中國鑄造行業(yè)“千家重點(diǎn)骨干企業(yè)”,中國鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖參制單位,山東省企業(yè)技術(shù)中心,國家高新技術(shù)企業(yè),是國家工信部確定的《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》的公告企業(yè)【中鑄協(xié)準(zhǔn)證字第0306260518號】。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時(shí)間不一致,此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差,這時(shí)候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應(yīng)力的影響下,耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低,收縮力因此也大于內(nèi)部,導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉,終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應(yīng)力也越大。
目前,我國水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,對破碎機(jī)錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來確定。但經(jīng)過多家水泥企業(yè)對不同材質(zhì)的錘式破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,無論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來講,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應(yīng)用效果更好的破碎機(jī)錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,歡迎選用用高鉻合金錘頭。
合金錘頭淬火時(shí)加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時(shí),則為980?1010℃。同時(shí),淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
以上信息由專業(yè)從事雙液合金耐磨錘頭報(bào)價(jià)的天闊鑄造于2025/4/7 18:22:27發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源:http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/qyxx-2853816027.html