二、現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。
解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
三、現(xiàn)象：起粒
原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍?zhuān)允蛊涮幱诩压ぷ鳡顟B(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。
對(duì)噴涂流量的要求，并且考慮到輸送系統(tǒng)的流動(dòng)阻力，涂料軟管越長(zhǎng)，中間閥門(mén)和接頭越多，流動(dòng)阻力就越大，另外，所放的位置應(yīng)考慮到便于添加涂料。盛裝涂料的容器是敞口或開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔口，這是重力進(jìn)料的關(guān)鍵，因?yàn)橹挥信c外界大氣連通，空氣才能進(jìn)入容器填補(bǔ)噴涂用去涂料占有的空間，保證容器內(nèi)外受到的大氣壓強(qiáng)相等。正是由于這一特點(diǎn)，可以在不停止噴涂的情況下向容器內(nèi)添加涂料。制作涂料罐的材料必須與所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蝕及其他化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。
2.存在的問(wèn)題
重力加料的缺點(diǎn)是涂料流量不易控制，會(huì)對(duì)噴涂效果產(chǎn)生較大影響。特別是使用大容積的涂料罐時(shí)，涂料的黏度和流動(dòng)特性、軟管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度都會(huì)直接影響到涂料輸送量的變化。當(dāng)噴槍與涂料罐中涂料液面間的垂直距離發(fā)生變化時(shí)，產(chǎn)生的壓力差變化也會(huì)影響到涂料的流量。
噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家選用噴涂設(shè)備時(shí)，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則，也是需要大家注意的。
安全性原則
自動(dòng)化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性規(guī)劃原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)辦法等。
環(huán)保原則
提高環(huán)保意識(shí)，要從工藝下手，即從涂料及涂裝工藝下手，選用無(wú)毒或低毒涂料；提倡采用清潔生產(chǎn)；應(yīng)從易于操作，有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來(lái)考慮合適的自動(dòng)噴漆機(jī)；在生產(chǎn)過(guò)程中凡是能溢出有害氣體或粉塵的工序及噴漆機(jī)，都必須設(shè)置行之有效的局部排熱和廢氣的熱能，充分利用熱能。
噴涂設(shè)備有通用的規(guī)范設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的選擇，規(guī)格的確定及其數(shù)量的計(jì)算，要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、涂裝工件形狀及巨細(xì)、涂裝方法及生產(chǎn)工藝技術(shù)要求等來(lái)確定。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事噴涂設(shè)備廠家的啟搏涂裝于2025/3/15 13:32:59發(fā)布
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