1.原材料問題
原材料導(dǎo)致失效主要是選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題二個方面。如密封材料與被密封的液體不相容發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)相與基體相的界面結(jié)合不良，導(dǎo)致性能下降。
2.安裝問題
此問題典型的是橡膠密封件，一方面是壓縮率的問題，如果壓縮率過大，裝配時，強(qiáng)行壓入將造成橡膠保護(hù)套局部變形。另一方面密封件表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。
1、橡膠帽接頭使用的過程中所鏈接的長度不夠，強(qiáng)行超出鏈接長度，隨意擴(kuò)大收縮范圍也有可能裂開
2、橡膠帽接頭鏈接部位的強(qiáng)度比較低，那么如果是膠接方法不準(zhǔn)確，接頭的強(qiáng)度就會更加低，有可能會出現(xiàn)開裂.
3、橡膠帽接頭安裝好后，在管道其它地方隨意拉帶此處超出伸縮范圍，也有可能開裂.
4、橡膠帽接頭在戶外惡劣天氣的影響下，爆曬等，低于使用溫度也有可能開裂。
5、橡膠帽接頭在制作硫化過程中所用橡膠橡膠機(jī)能不好或已經(jīng)自硫失效、打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在使用時，也會有可能輕易泛起接頭部位斷開的現(xiàn)象.
橡膠保護(hù)帽的模具加工是模具工程根據(jù)設(shè)計好的編程數(shù)據(jù)輸入cnc機(jī)床上完成的，簡單一點的可人工操作機(jī)床完成加工，有的難度高一點的橡膠產(chǎn)品需要用火花機(jī)銅工放電才能出模。
橡膠保護(hù)帽可以按客戶要求調(diào)色，好的橡膠保護(hù)帽調(diào)出的顏色準(zhǔn)，色差小。
一般來說，好的橡膠保護(hù)帽要采用高質(zhì)量的原料，達(dá)到環(huán)保效果，硬度方面可根據(jù)客戶需求作出適當(dāng)調(diào)整，硅膠在20-80度，橡膠在30-90度。
模具和膠料都制作好了，把模具放入硫化機(jī)中加溫，對模具進(jìn)行調(diào)整，洗模，試模。然后再批量的根據(jù)產(chǎn)品的實際重量、大小設(shè)定好產(chǎn)品的成型時間。橡膠保護(hù)帽成型出來后，品檢人員需及時對產(chǎn)品的尺寸，硬度，性能行全檢。
以上信息由專業(yè)從事橡膠保護(hù)帽廠家供應(yīng)的日照雙收于2025/4/5 6:34:08發(fā)布
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