金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外，金聚不銹鋼金屬粉末注射成型也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件。在不銹鋼金屬粉末注射成型中工藝，粘結(jié)劑起著十分重要的作用，它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序，對注射成形坯的質(zhì)量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。
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?理想的不銹鋼金屬粉末注射成型粉末粒度、振實(shí)密度和顆粒形狀是決定粉末能否成功用于不銹鋼金屬粉末注射成型工藝的關(guān)鍵性能指標(biāo)。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝要求原料粉末很細(xì)(～10μm) , 以保證均勻的分散度、良好的流變性能和較大的燒結(jié)速率。
理想的不銹鋼金屬粉末注射成型用粉末為：粉末粒度2～8μm ；松裝密度40 %～50 % ；振實(shí)密度50 %以上；粉末顆粒為近球形、 比表面大。
目前，不銹鋼金屬粉末注射成型金屬粉末原料包括鐵、鎳、鈦、不銹鋼、、超合金等多種材料。同時更在向多樣化發(fā)展，例如結(jié)構(gòu)材料、功能材料、磁性材料等。
生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末注射成型粉末的方法主要有：羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法、等離子體霧化法以及層流霧化法。不同的粉末制備技術(shù)對粉末的粒度、顆粒形狀、微觀結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、制造成本等都有不同的影響。
脫脂方法采用熱脫脂，熱脫脂工藝要根據(jù)粘結(jié)劑組元的熱分解特性合理確定，同時還要防止因?yàn)槊撝俣冗^快，使脫脂坯產(chǎn)生鼓泡、開裂等缺陷。由于不銹鋼粉對含碳量十分敏感，因此要選擇還原性氣氛，防止因粘結(jié)劑分解而產(chǎn)生殘?zhí)?，在室溫?00℃的溫度區(qū)內(nèi)主要為石蠟的分解，本工藝過程中粘結(jié)劑中石蠟為主要的組份，因此為了成功脫除石蠟，加溫速度一般要低于1℃/min。本工藝的脫脂爐內(nèi)是氫氣氣氛，脫脂溫度為200℃以下以0.8℃/min的加熱速度升溫，待溫度達(dá)到200℃時保溫1.5 h，然后以1.5℃/min的速度升至450℃保溫h，以脫去粘結(jié)劑的聚合物組元高密度聚乙烯，并形成連通孔。而不銹鋼金屬粉末注射成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成,因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復(fù)雜。450℃以后用4℃/min的速度快速升溫至800℃后保溫45 min，使粘結(jié)劑中的聚合物組份完全分解，并完成脫脂和毛坯的預(yù)燒結(jié)。
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以上信息由專業(yè)從事不銹鋼金屬粉末注射成型的山東金聚粉末冶金于2025/3/14 19:29:03發(fā)布
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