電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過(guò)程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤(rùn)滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長(zhǎng)度,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長(zhǎng)度為0.5mm,多不超過(guò)0.8mm,再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測(cè)量。
3、在MDI模式下編寫(xiě)主軸定位程序,按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開(kāi)的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。
主軸前端有7:24的錐孔,用于裝夾BT40刀柄或刀桿,主軸端面有一瑞面鍵,既可通過(guò)它傳遞刀具的扭矩,又可用于刀具的周向定位。主軸的主要尺寸參數(shù)包括:主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長(zhǎng)度和支承跨距。評(píng)價(jià)和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍。主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點(diǎn)和熱處理變形大小等因素確定。
加工中心的主軸支承形式很多,其中立式加工中心的主軸前支承采用四個(gè)向心推力球軸承,后支承采用一個(gè)向心球軸承,這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高。且能適應(yīng)高速的要求。主軸支承前端定位,主軸受熱向后伸長(zhǎng),能較好地滿足精度需要,只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
主軸組件在使用中具有很多性能,人們對(duì)主軸組件的性能要求也比較高,因?yàn)楝F(xiàn)在主軸組件的使用是比較廣泛的,并且在使用中具有重要的作用,我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候要著重看主軸組件的性能?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的主軸組件是很多的,質(zhì)量參差不一,在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要對(duì)主軸組件的性能進(jìn)行考量?,F(xiàn)在我們?yōu)榇蠹医榻B一下購(gòu)買(mǎi)時(shí)對(duì)主軸組件的性能要求。
首先是回轉(zhuǎn)精度,主軸組件的回轉(zhuǎn)精度,是指機(jī)床在空載低速旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動(dòng)值滿足要求,回轉(zhuǎn)中心線的空間位置每一個(gè)瞬間多是變化的,這些瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心的平均空間位置稱為理想回轉(zhuǎn)中心線。
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