發(fā)動機曲軸在長期運轉過程中,軸頸部位會產生磨損和裂紋等損傷問題,通過再制造修復損傷部位不僅能夠節(jié)約成本,而且可以提高資源利用率.激光熔覆作為再制造修復的主要技術之一,具有基體變形小,界面結合強度高等優(yōu)點.為實現發(fā)動機曲軸的激光熔覆再制造修復。濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內各大電機廠相關技術研究院聯(lián)合成立，是維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。
一種用于汽車發(fā)動機曲軸表面進行激光熔覆的方法。所述方法如下：1）以同步送粉的方式，將調配好的鎳基陶瓷合金粉末熔覆在曲軸的表面，通過激光束掃描使粉末材料與曲軸表面同時熔化，混合液體合金在室溫下通過空冷快速凝固，從而形成一層合金熔覆層。2）通過機械加工方式，使熔覆層表面達到曲軸的裝配及工作要求。所述方法具有如下優(yōu)點：1）提高了熔覆后曲軸表面的強度、耐磨性、耐高溫及耐腐蝕性；2）熔覆層變形小，組織致密，微觀缺陷少，結合強度高，對曲軸表面的稀釋率低；3）熔覆層的尺寸和位置可以準確控制，所述的成分可根據工況的需求方便調節(jié)；4）延長了曲軸的使用壽命，提高了發(fā)動機的整體性能，節(jié)約了維修成本。
激光熔覆技術是激光加工技術的一個重要的應用方面，是一種新型的材料加工與表面改性技術，涉及物理、冶金、材料科學等領域。其研究歷史可追溯到20世紀70年代。1974年Gnanamuthu先提出并申請了激光熔覆一層金屬于金屬基體的熔覆方法；進入80年代，激光熔覆技術已經發(fā)展成為表面工程、摩擦學、應用激光等領域的前沿性課題，可以在低成本鋼板上制成表面，代替大量的合金，以節(jié)約貴重、稀有的金屬材料，提高材料的綜合性能，降低能源消耗，適用于局部易磨損、剝蝕、氧化及腐蝕等零部件，受到了國內外的普遍重視；到90年代后，相關科學研究與應用開發(fā)得到快速發(fā)展。
激光熔覆加工
激光熔覆也叫激光堆焊，采用高能量激光作為熱源，以金屬合金粉末作為焊材，通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實現快速熔凝，形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結合的合金層，是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等性能的表面改性方法。
激光熔覆層的材料和硬度可根據需要進行靈活調整，不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料：鐵基、鎳基和鈷基三類合金。
以上信息由專業(yè)從事曲軸激光熔覆技術的滬聯(lián)電機維修于2024/9/12 13:53:14發(fā)布
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