隨著電鍍的在市場的廣泛應(yīng)用，其電鍍也可以產(chǎn)品提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下。
電鍍設(shè)計基本要求：
1． 基材蕞好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。
2． 塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3． 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：
1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。
2） 如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度蕞好不超過孔徑的一半，不要對孔的底部的色澤作要求。
3） 要采用適合的壁厚防止變形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。
4） 在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如上圖的設(shè)計，中間的方孔專門設(shè)計用來吊掛。
5） 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。
4．在塑件的加工時，要關(guān)注到幾個問題，其一塑膠料在加工時要充分烘干，否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴(yán)重影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產(chǎn)生影響。
電鍍?nèi)舭村儗拥某煞謩t可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。
若按用途分類，可分為：①防護(hù)性鍍層；②防護(hù)性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復(fù)性鍍層；⑤功能性鍍層
單金屬電鍍
單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。
以上是德鴻表面處理公司小編介紹的單金屬電鍍的相關(guān)內(nèi)容
蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）。
待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗收，不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機(jī)械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止電鍍時開裂，抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度（一般至少低于回火溫度30oC），但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號，在工藝文件中對不同強(qiáng)度級別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴(yán)格要求，對抗拉強(qiáng)度1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼，間隔時間一般不得超過1h。抗拉強(qiáng)度在1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進(jìn)清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量，應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少錢的外層亦為電鍍。
利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。
電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進(jìn)行了反映，使得鍍層表面的顏色發(fā)生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣，大多數(shù)情況下平時都使用封閉劑進(jìn)行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說，用的比較多的就是BTA，但是一種封閉方法很難達(dá)到預(yù)期效果，在BTA封閉后還會用光油或者其他封閉方法進(jìn)行封閉。
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