厚片吸塑大致流程和分類介紹厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下料（自動(dòng)）--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱（自動(dòng)）---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動(dòng)）-----吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）----下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)）-----真空成型（自動(dòng)）-----冷卻（自動(dòng)）-----反吹氣脫模（自動(dòng)）-----下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）-----壓料框上升（自動(dòng)）-----人工取料厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PC和PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片吸塑主要分類如下：（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。（2）行業(yè)分類：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品、工業(yè)吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。(4)用途分類：機(jī)器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉(zhuǎn)托盤吸塑，吸塑門板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱、工業(yè)周轉(zhuǎn)棧板吸塑等等
厚片吸塑在客車上的應(yīng)用 厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?，F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚（PVC/PPF）復(fù)合材料?！ ‖F(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡(jiǎn)述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗?，在加溫時(shí)會(huì)使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對(duì)模具的上升過程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái)，然后就對(duì)模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上（如果沒有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方，對(duì)板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鐘；還可以對(duì)加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時(shí)模具開始向上移。
改善吸塑加工產(chǎn)品透明度的方法在吸塑加工制品中，也是會(huì)存在一些不確定性，這些不確定性可能會(huì)使吸塑加工制品成為不合格品，這也是大家很難控制的。在這其中，厚片吸塑廠家說到是存在許多的不確定因素。我們能做到的就是要為大家盡量的去解決問題。就例如是提高吸塑加工產(chǎn)品的透明度。 厚片吸塑廠家說到可以有以下的四點(diǎn)： 1、經(jīng)過增加成核劑，增大透明樹脂透光率，促進(jìn)結(jié)晶的小分子物質(zhì)，起到晶核的效果。 2、雙向拉伸改善塑料的透明性，可以使制品華夏有的結(jié)晶顆粒破碎使晶體尺度變小，到達(dá)提高透光率的目的。 3、經(jīng)過共混改善塑料的透明性，就是在透明樹脂中參加其他樹脂，提高透明性。 4、在吸塑成型、印刷等方面，也需求注意產(chǎn)品品質(zhì)，確保吸塑資料在加工過程中不會(huì)因加工環(huán)境的影響而降低材料的透明特性。
以上信息由專業(yè)從事厚片吸塑外殼的興豐源吸塑包裝于2025/3/15 8:28:42發(fā)布
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