熔煉前應注意
1、選擇合適的石墨底座，底座直徑不小于坩堝下底外徑；選擇適合的石墨底座（底座直徑不小于坩堝底徑）；
2、蓋實頂部，避免散熱和氧化；蓋實頂部，避免散熱；
3、不可楔緊坩堝，應留下足夠的膨脹空間；
4、確保爐體密封且爐壁整齊、無積渣；
5、按照正確的程序預熱烘烤空罐石墨坩堝；
6、燃燃氣爐應使用輕微氧化火焰；
7、燃氣爐的火焰不可直接沖擊坩堝底部，應沿切線繞坩堝螺旋上升；
8、坩堝次烘烤至紅透時，檢查坯體是否有“亮線”“亮圈”。
以上就是今天的主要內(nèi)容，希望能為大家?guī)韼椭?，如果大家還有什么疑問的話請繼續(xù)關注本公司網(wǎng)站，我們將竭誠為您服務！
一般坩堝在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)行業(yè)中被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。在石墨坩堝使用時需要正確正握使用方法來更好的提高坩堝的使用時間。
首先坩堝可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用坩堝鉗取下 ，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破。
其次坩堝因其底部很小，坩堝受熱時需要放到墊上或泥三角。
然后蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干注意到以上幾點可以延長坩堝的壽命。
在選購我們的產(chǎn)品后我們會有的技術人員為客戶講解產(chǎn)品的使用方法，保證客戶正確的掌握好使用方法。
坩堝熱處理：預熱處理就是為了給坩堝進行除濕操作，可以將新的坩堝在使用之前的4-5個小時將其放置在油爐邊預熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內(nèi)放置木炭燃燒4個小時左右，這樣也能夠給坩堝除濕。在熔鋁石墨坩堝中放入溶解助劑的時候一定要適量，過多的溶劑會損害石墨坩堝的內(nèi)壁。新的坩堝爐內(nèi)升溫預熱的時間溫度變化：0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后，開爐預熱時間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃－快速升溫到 需要之度數(shù)。
坩堝檢驗標準：
1.氣泡a. 坩堝內(nèi)表面不允許有開放的氣泡.b. 坩堝內(nèi)表面不允許因氣泡造成凸出的點.c. 距口邊40㎜以外處在坩堝壁厚內(nèi)的氣泡數(shù)量(只數(shù))應不大于表3規(guī)定
2. 不允許有未熔融的原料份或雜質(zhì)附著物存在即生料點。
3. 鋁、鈣、鐵、銅、鉀、鈉、鋰、硼等13個雜質(zhì)元素的總含量不大于5×10-5 其中該 8種雜質(zhì)元素的含量應不大于下表的規(guī)定.
以上信息由專業(yè)從事搪瓷釉黏土坩堝廠的潤福鑫坩堝于2024/12/15 16:00:28發(fā)布
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