帶式壓濾機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
帶式壓濾機(jī)由輥?zhàn)蛹盀V布構(gòu)成，其首要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水。怎么準(zhǔn)確運(yùn)用帶式壓濾機(jī)？有關(guān)帶式壓濾機(jī)的運(yùn)用經(jīng)歷。
1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應(yīng)當(dāng)加裝防泥設(shè)備
在帶式壓濾機(jī)開端運(yùn)轉(zhuǎn)的初級(jí)期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進(jìn)揉捏輥中而損害，大大下降了濾帶的運(yùn)用壽命。后來(lái)咱們通過(guò)剖析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的首要因素是因?yàn)闉V帶調(diào)偏設(shè)備進(jìn)泥失靈致使，在加裝了防泥設(shè)備后，濾帶跑偏的疑問(wèn)得到了處理。
2、濾帶應(yīng)選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶，不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶 金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受刮泥板的不斷磨損，很簡(jiǎn)單從接口處開端開裂，致使網(wǎng)帶破損，終有必要進(jìn)行替換，運(yùn)轉(zhuǎn)周期僅為3個(gè)月擺布，呈現(xiàn)濾帶跑偏時(shí)，乃至1個(gè)月濾帶就也開裂。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后，該疑問(wèn)得到了處理，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年，因素首要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng)，不易遭到損害。在控制柜上，裝有手動(dòng)按鈕，當(dāng)需要手動(dòng)調(diào)偏時(shí)，可操作此按鈕琿達(dá)到目的。
帶式壓濾機(jī)常見故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析：過(guò)載或緊急停機(jī)電源開關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開，傳輸負(fù)載是否過(guò)載，電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析：管路或氣動(dòng)元件泄漏，空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件，及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法：放松網(wǎng)帶，手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開關(guān)。
帶式壓濾機(jī)的清洗過(guò)程吧!
首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。
1、選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡10~24小時(shí)。
2、然后對(duì)濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。
其次，我們?cè)谇逑磯簽V機(jī)的時(shí)候，可以采用人工的方式。
1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。
2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。
3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來(lái)漂洗。
4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來(lái)浸泡濾布。
5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來(lái)浸泡濾布。
以上信息由專業(yè)從事帶式過(guò)濾機(jī)采購(gòu)的三聯(lián)重工設(shè)備于2025/4/5 13:00:53發(fā)布
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