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一種脫硫副鹽提取工藝的方法
具體而言,脫硫副鹽提取工藝牽涉到對HPF法的脫硫廢液進行多效蒸發(fā)、結(jié)晶、獲得混鹽的方法。目前絕大多數(shù)焦化企業(yè)采用HPF法環(huán)氧樹脂吸咐焦爐煤氣中的,在脫硫的整個過程中造成一系列副作用,導致了硫酸銨、硫酸銨、硫酸銨等磷酸鹽副產(chǎn)品。這類鹽的積累會導致脫硫的降低。為保證脫硫,現(xiàn)階段技術(shù)中一般是采用蒸餾釜提鹽、或馬上將脫硫廢液配至主焦煤中。
采用蒸餾釜提鹽的情況下,脫硫廢液采用獲得硫酸銨和硫酸銨、脫硫副鹽提取工藝法處理,加工工藝復雜,機械設備多投資項目大,經(jīng)濟收益低、消耗高,該方法為間斷性操作過程,勞動生產(chǎn)率大、勞動定員多,而且獲得的硫酸銨純度不能保證要求,傷害銷售市場,硫酸銨中粘有硫酸銨,沒有使用價值。

對于另一種方法而言,倘若將脫硫副鹽提取工藝馬上噴發(fā)到煤場、很容易造成二次污染,而且會腐蝕機械設備;脫硫廢液中含有許多 的分散化氨,又會惡化操作過程地理環(huán)境,對員工的身心健康導致影響。此外,現(xiàn)階段技術(shù)中也有一種采用脫硫廢液制酸的加工工藝,其依據(jù)催化反應速度變換、冷疑成酸等步驟將脫硫廢液轉(zhuǎn)換成,該加工工藝雖然各單項技術(shù)健全,但總體是新技術(shù)新技術(shù)新工藝,未在工業(yè)生產(chǎn)中實際運用,并且投資項目相對非常大。因此,現(xiàn)階段技術(shù)中仍然務必一種、生態(tài)環(huán)境保護、社會經(jīng)濟的發(fā)展的脫硫廢液處理技術(shù)。

脫硫副鹽提取工藝的重要步驟是什么
日常生活廢棄物是十分多的,并且廢水是比較多的,尤其是針對每個工業(yè)生產(chǎn)場所中更是如此。一種焦化脫硫廢液濃縮后脫硫副鹽提取工藝的方法,其步驟下列焦化脫硫廢液在-5°C至-20°c間冷凍至一部分結(jié)冰,冰塊兒容量為廢液總?cè)萘康?0-80%,用旋蒸或者旋蒸的方式將固體冰塊兒與液體提取,液體總含鹽度為原脫硫廢液總含鹽度的I.8-2.2倍,經(jīng)蒸發(fā)干燥后得到 硫酸銨、硫酸銨和硫酸銨的混鹽,固體冰塊兒融化后的液體返回到脫硫液中。

為脫硫副鹽提取工藝后提鹽的一種方法,其特性為焦化脫硫廢液在-5℃至-20℃間冷凍至一部分結(jié)冰,冰塊兒容量為廢液總?cè)萘康?0-80%,用旋蒸或者旋蒸的方式將固體冰塊兒與液體提取,液體總含鹽度為原脫硫廢液總含鹽度的1.8-2.2倍,經(jīng)蒸發(fā)干燥后得到 硫酸銨、硫酸銨和硫酸銨的混鹽,固體冰塊兒融化后的液體返回到脫硫液中。該方法比脫硫廢液沒經(jīng)濃縮而馬上蒸干水分提鹽要節(jié)省能耗45-65%。

脫硫副鹽提取工藝包括提取室、育晶室,以上提取室的底部與育晶室的頂部聯(lián)接,以上育晶室的側(cè)邊與提取室的側(cè)邊依據(jù)循環(huán)管相通;以上循環(huán)我道上設置有強制循環(huán)泵和暖風器,在強制循環(huán)泵與育晶室正中間的管路上設置有奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器進料口;在以上育晶室的底部具有奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器晶漿出口,在以上提取室的頂部具有二次蒸汽出口,正中間和下面分別具有低溫水出口和低溫水進口。本實行例的以焦化脫硫廢液提鹽純化沉淀為原料提純的機器設備包括由管路依次連接的溶化釜、板框過濾機、反滲透裝置、奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器組和固液分離機。
為什么工業(yè)化生產(chǎn)上務必脫硫副鹽提取工藝
脫硫副鹽提取工藝工業(yè)生產(chǎn)中導致的有危害傷害高含鹽度廢水,一種有效方法是采用焚燒處理,即依據(jù)著火或加上輔助然料使其在焚燒爐中引燃,以消除在這其中有害物質(zhì),焚燒爐在焚燒后所導致的氣體中依然含有較多的含鹽度,現(xiàn)階段的焚燒裝置不能非常好的去除,對地理環(huán)境造成一定的損害。因而,大伙兒明確指出一種含鹽度污水焚燒裝置,以解決上述狀況性中談及的難點。

脫硫副鹽提取工藝將致冷室方案設計成兩個獨立密閉性的室內(nèi)空間設計,房子占地面積2X15m2,房間內(nèi)開設抽,在放硫時,導致的量被廢氣處理裝置抽走。廢氣處理采用文氏管真空包裝清理制作工藝,應用清液泵向文氏管噴灑,在文氏管進出口造成負工作壓力,放硫整個過程中導致的少量廢氣吸進,在文氏管進出口與清液充裕碰觸,廢氣中的絕大部分含硫量被清液洗滌出去,進到清液槽,洗滌后的廢氣進到廢氣清理塔,被廢氣清理塔上方噴入的清液再一次洗滌后從塔上煙?排出來。本裝置設置2個文氏管呼吸道手機軟件,另一套將廢氣清理塔的塔上的含氨廢氣吸入,一樣用清液噴淋系統(tǒng)洗滌后從塔上排出來。

兩個清液泵有以下功效:一是向文氏管噴發(fā),導致吸附性,將廢氣吸入并洗滌;二是在塔上噴灑,將廢氣進一步洗滌;三是將清液送至新創(chuàng)建的提鹽裝置去獲得磷酸鹽;四是將多余清液送至煙氣脫硝工段長體現(xiàn)槽。本實用新型可依據(jù)PLC控制器及程序編程,將以上制作工藝結(jié)合到五豐塘正中間全自動自動控制系統(tǒng)中,并采用就地控制頁面和正中間控制室控制頁面進行管控。一種焦化煙氣脫硝提鹽自動化控制裝置,本實用新型的性預期效果和優(yōu)點:該含鹽度污水焚燒裝置,依據(jù)將焚燒爐依次連接洗滌塔和第二洗滌塔,在酸液噴頭和水溶液噴頭一同作用下對氣體中含有的沉渣進行酸堿中和,并一起引入到池體內(nèi)再進行集中運送,降低氣體含鹽度,降低空氣污染,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,焚燒后氣體的含鹽度沉渣,有效的降低環(huán)境污染,運用安全系數(shù)方便快捷。
以上信息由專業(yè)從事脫硫副鹽提取工藝的大成德廣于2025/4/9 4:40:58發(fā)布
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