山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導(dǎo)程渦輪蝸桿副的話(huà)，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時(shí)，請(qǐng)按照我們的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。裝配注意事項(xiàng)因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。
雙導(dǎo)程蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同。由于導(dǎo)程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因?yàn)槲佪喪菆A柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。
蝸輪蝸桿減速機(jī)配件、廠(chǎng)家研發(fā)、支持混批德州金宇
導(dǎo)程蝸輪副與普通蝸輪副的區(qū)別是變導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的導(dǎo)程，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。以為該蝸桿的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻的逐漸增厚或減薄，所以變導(dǎo)程蝸桿又稱(chēng)變齒厚蝸桿。故可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來(lái)消除或調(diào)整蝸輪副的嚙臺(tái)間隙。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來(lái)調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)蝸桿副的中心距(中心距的改變會(huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度)。
雙導(dǎo)程蝸輪副的嚙臺(tái)原理與一般蝸輪副的嚙臺(tái)原理相同。蝸桿的軸向截面相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于其嚙合的齒輪。雖然蝸桿齒左右側(cè)面具有不同的齒距（即不同的模數(shù)），但因同一側(cè)面的齒距相同，故沒(méi)有破壞嚙合條件，當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好嚙臺(tái)。
在蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低，滑動(dòng)速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)。
蝸桿傳動(dòng)為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理（如淬火和滲碳），以便達(dá)到高的硬度(HRC45～63),然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。蝸輪多數(shù)用青銅制造，對(duì)低速不重要的傳動(dòng)，有時(shí)也用黃銅或[1]鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損，應(yīng)選擇良好的潤(rùn)滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油。5-10，精度達(dá)到8弧分，速比15-30，精度達(dá)到10弧分，速比40-100，精度達(dá)到12弧分。對(duì)于蝸桿傳動(dòng)的膠合和磨損，還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿定制的金宇減速機(jī)于2024/12/18 17:09:31發(fā)布
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