山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
1.模具膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?模具膠常見問題
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞剑克⑶跋劝涯阋漠a(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30 分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀?/p>
灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)，以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?
模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?
在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶盡量不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
8.為什么模具膠做出來的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。
模具膠開模方式的選擇和模線的選擇
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要
一、是為了取模方便
二、是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果
三、是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>
4、視情況(尤其一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹梗话?-5分鐘。
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)
6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷一、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
什么模具硅膠好？聽聽廠家是怎么說的
用模具硅膠生產(chǎn)制造的模具，具備耐高溫、耐腐蝕度高、翻模次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)，深受很多硅膠制品廠家所青睞！模具硅膠的品質(zhì)決定了做出來的硅膠模具是否耐用，因此選擇好的模具硅膠才能生產(chǎn)出翻模次數(shù)多、使用壽命長(zhǎng)久的硅膠模具。
硅膠模具
什么模具硅膠好？聽聽廠家是怎么說的。深圳市宏圖硅膠科技有限公司是一家生產(chǎn)液體硅膠的廠家，模具硅膠是公司主打產(chǎn)品，宏圖硅膠所生產(chǎn)用來制作模具的模具硅膠有縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠兩種類型，下面我們來簡(jiǎn)單介紹這兩種硅膠的特點(diǎn)及用途。
縮合型模具硅膠通常也叫工業(yè)級(jí)模具硅膠，室溫硫化成型，由AB雙組份構(gòu)成，A組分硅膠，B組分固化劑，使用時(shí)將兩種組分按一定的重量比混合攪拌均勻（一定要充分?jǐn)嚢璨蝗粫?huì)導(dǎo)致固化不完全）。
縮合型模具硅膠
縮合型模具硅膠適用于輪胎翻模、玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、人造文化石、動(dòng)植物雕塑、佛雕工藝品、波麗工業(yè)品、、石膏工藝禮品行業(yè)、禮品文具行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)，人物、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)及蠟燭工藝模具制作等。
加成型模具硅膠
加成型模具硅膠屬于環(huán)保型硅膠，使用時(shí)和縮合型一樣要將AB雙組份按一定的重量比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，與縮合型模具硅膠不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金催化劑，可以室溫固化成型也可以加溫固化成型。操作加成型硅膠時(shí)，要注意水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。使用過縮合型硅膠的容器也不能用來盛放使用加成型硅膠，否則也會(huì)導(dǎo)致硅膠不固化。
加成型模具硅膠除了適用與縮合型模具硅膠的所有用途外，還適用于食品的復(fù)模，如巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復(fù)合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴等。
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模具硅膠的六大影響因素詳解
模具硅膠是當(dāng)代制模業(yè)用的較多的一種新材料，而目前市場(chǎng)上有兩種硅膠，分別是加成型硅膠與縮合型硅膠，也就是我們常說的食品級(jí)硅膠和工業(yè)級(jí)硅膠。當(dāng)然硅膠的應(yīng)用不僅僅是制造模具，還有許多其他的應(yīng)用，有興趣的同學(xué)可以向百度老師或宏圖硅膠老師了解一下。
今天小編主要是和大家分析一下，模具使用時(shí)的六大因素：耐磨性、強(qiáng)韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。（若有說的不對(duì)之處歡迎大家留言糾正）
首先先說耐磨性
可以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一，因?yàn)榕髁显谀＞咝颓恢兴苄宰冃螘r(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，會(huì)使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而很容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。
所以說材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。
而影響材料耐磨性的主要因素是硬度，所以一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。當(dāng)然，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。
然后在說硅膠模具的強(qiáng)韌性
有一些工廠使用或者制作模具的工作條件是十分惡劣，經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷，所以很容易導(dǎo)致脆性斷裂。如果想要防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具就需要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
而模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
接下來就是疲勞斷裂性能
大家家都知道如果在模具長(zhǎng)期工過程中，那么循環(huán)應(yīng)力的同樣會(huì)長(zhǎng)期作用在模具上，這樣很容易導(dǎo)致模具疲勞斷裂。
而模具的斷裂基本上是小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
當(dāng)然模具的疲勞斷裂性能同樣是取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
模具硅膠
還有模具材料的高溫性能
模具材料同樣應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。因?yàn)楫?dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。
還有耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí)，因?yàn)樗芰现写嬖诼取⒎仍?，而且在受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，所以很容易侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。所以模具也是需要一定的耐腐蝕性的
后說說耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
不知道小編說的對(duì)不對(duì)，如果有不對(duì)的歡迎你指出并在下方留言。
山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。
合成樹脂是塑料的成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
以上信息由專業(yè)從事注塑位模具膠廠家的富舜新材料于2024/12/17 8:04:46發(fā)布
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