pvc收縮膜生產(chǎn)流程
其次，加工方法也會(huì)影響熱收縮膜的品質(zhì)和性能。對(duì)于POF熱收縮膜而言，通過共擠壓模伸法或通過擠出膜和拉伸膜兩個(gè)步驟來制造。其制備流程包括擠出料柱、拉伸模伸和熱處理等環(huán)節(jié)。而PVC熱收縮膜的制備則主要通過擠壓和延伸兩個(gè)步驟進(jìn)行，需使用專門的擠出機(jī)、熱風(fēng)爐等設(shè)備進(jìn)行加工。
同時(shí)，設(shè)備的要求也是影響生產(chǎn)工藝的重要因素。POF熱收縮膜生產(chǎn)設(shè)備需要具備擠出機(jī)、模壓機(jī)、拉伸機(jī)等設(shè)備，而PVC熱收縮膜則需要的擠出機(jī)和延伸機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備的精度水平和自動(dòng)化程度都需要達(dá)到一定的要求，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
PVC熱收縮膜制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù)）以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品；增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品；增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。
由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩(wěn)定劑多了，則會(huì)提高熱熔融流動(dòng)的溫度。
為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應(yīng)添加加工助劑。實(shí)踐證明，對(duì)于硬質(zhì)PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對(duì)于軟質(zhì)PVC質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC薄膜有良好相容性的酸酯樹脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會(huì)因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。
PVC本身雖無素，但其單體素性很大。美國FDA規(guī)定（國際上也認(rèn)可），PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。
PVC的塑料托盤透明性優(yōu)，配方中還應(yīng)使用透明性優(yōu)的添加劑，才能保證PVC樹脂的透明性良好
熱收縮膜包裝具有許多優(yōu)勢(shì)，其中顯著的有：1.密封性良好。當(dāng)薄膜在高溫狀態(tài)下處于松弛狀態(tài)時(shí)，用這種材料制成的產(chǎn)品可以更好地保護(hù)內(nèi)部物品免受外部環(huán)境的侵害；同時(shí)也可以防止內(nèi)部的細(xì)小物體從外面散落或丟失。這有助于提高產(chǎn)品的安全性與完整性。例如，對(duì)于一些食品、用品和電子設(shè)備等需要嚴(yán)格保存的商品來說，使用熱縮膜進(jìn)行封裝是一種理想的選擇。2.有良好的防偽功能。由于生產(chǎn)過程中涉及到的工藝復(fù)雜且成本較高，使得的熱收縮標(biāo)簽難以制作出來，因此它具有一定的防偽作用。這對(duì)于保障商品的品質(zhì)安全起到了重要的作用。
pvc收縮膜應(yīng)用范圍PVC收縮膜是一種廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)的薄膜材料，具有良好的收縮性和密封性，可以用于各種商品的包裝，如食品、飲料、藥品、化妝品、電子產(chǎn)品等。PVC收縮膜還可以用于保護(hù)和標(biāo)識(shí)商品，提高商品的展示效果和銷售效果。此外，PVC收縮膜還可以用于制造收縮標(biāo)簽、收縮袋、收縮包裝盒等，廣泛應(yīng)用于超市、商場(chǎng)、便利店、、化妝品店等各種零售場(chǎng)所。
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