新型水力自動(dòng)升柱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下的自動(dòng)升柱器，具體涉及一種水力自動(dòng)升柱器，屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]臨時(shí)支護(hù)是煤礦井下巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶災(zāi)救火等場(chǎng)合中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，搞好臨時(shí)支護(hù)是實(shí)現(xiàn)安全工作的重要保障。目前，煤礦臨時(shí)支護(hù)普遍采用前探梁，這種方法存在承載力小，接頂不實(shí)、支護(hù)強(qiáng)度低等弊端，安全性較差。為了提高支護(hù)效果，現(xiàn)普遍采用單體液壓支柱做臨時(shí)支護(hù)，由于單體液壓支柱做臨時(shí)支護(hù)需要液壓泵站提供動(dòng)力，安裝液壓泵站占用空間大，耗時(shí)費(fèi)力，在臨時(shí)支護(hù)條件下，代價(jià)較高，且操作不方便。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過去的乳化液泵站，得到了技術(shù)人員的肯定。
過去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。
水力升柱器產(chǎn)品功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過增壓缸增壓，到達(dá)在有水源的地方，不需電力便擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時(shí)分兩個(gè)階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大，初撐力高。
水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、水力驅(qū)動(dòng)，不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液，配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng)，應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動(dòng)能走。
5、靜音。
水力升柱器產(chǎn)品原理：
動(dòng)作：翻開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)翻開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀況，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，
水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
以上信息由專業(yè)從事風(fēng)動(dòng)乳化液泵站使用說明的昊洲礦業(yè)于2024/12/22 11:06:30發(fā)布
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