動磁壓制正用于開發(fā)粘結(jié)釹鐵硼磁體與燒結(jié)釤鈷磁體。由于動磁壓制的粘結(jié)釹鐵硼磁體密度高,其磁能積可提高15%-20%。
動磁壓制的亞毫秒壓制過程有助于保持材料的顯微結(jié)構(gòu)不變,因而也提高了材料性能。對于象W、WC與陶瓷粉末等難壓制材料,動磁壓制可達(dá)到較高的密度,從而降結(jié)收縮率。目前許多動磁壓制的應(yīng)用已接近工業(yè)化階段,一臺動磁壓制系統(tǒng)已在運(yùn)行中。
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不銹鋼粉末壓制成型---微注射成型技術(shù)傳統(tǒng)粉末注射成形技術(shù), 可制得0 1~1mm尺寸的部件, 已制得小20mg的零件。但隨著微型系統(tǒng)的發(fā)展, 包括微觀光學(xué), 小侵害及微觀射流技術(shù)等, 需要形狀復(fù)雜、尺寸在微米范圍內(nèi)的金屬與陶瓷零件。微注射成形適用于大規(guī)模制造微型結(jié)構(gòu)件。
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金屬粉末冶金相關(guān)知識金屬粉末冶金是一種制取金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物的加工方法。該方法通過成形和燒結(jié)等工藝過程,制造出各種金屬材料制品,如工模具、刀具、機(jī)械零件、汽車零件等。粉末冶金制品的應(yīng)用范圍非常廣泛,例如:齒輪、曲軸、凸輪軸、軸承、支架、離合器、活塞桿、葉片、閥板、氣門導(dǎo)管、氣門座圈、汽缸套、凸輪軸襯套、液壓閥座、鋼絲用箍、撥叉、調(diào)整環(huán)等機(jī)械零件。此外,金屬粉末也可以用來制造器械,如器具、手術(shù)刀柄、壓縮機(jī)活塞、織針等。第二種方法是:比傳統(tǒng)粉末冶金工藝加入更多的粘結(jié)劑和潤滑劑,但其加入量要比粉末注射成形少得多。金屬粉末的制取方法主要有霧化法、電解法、電解-化學(xué)法、機(jī)械粉碎法等。粉末成形技術(shù)包括壓制、鍛壓、冷壓、擠壓、熱壓、熱鍛、軋制等。燒結(jié)工藝包括真空燒結(jié)、氫氣燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。金屬粉末在成形和燒結(jié)過程中,需要注意安全問題,如防止發(fā)生危險(xiǎn)和防止污染等。此外,金屬粉末的存放和使用也需要注意防火和防爆等問題。以上信息由專業(yè)從事不銹鋼粉末壓制成型的山東金聚粉末冶金于2024/12/20 9:24:22發(fā)布
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