推進式攪拌器
推進式攪拌器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，由電機機驅動而成。一般適用于固、液催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。攪拌的葉漿，軸的長度可以根據(jù)客戶實際容器尺寸來設計。攪拌轉數(shù)：1~1400轉。
從化工攪拌設備實際出發(fā)來探討一下攪拌器的設計問題;一、攪拌器裝置的分類、構成和功能:
1、分類（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯(lián)接或與減速機直接聯(lián)接。（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內。（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降低安裝高度，提高攪拌設備的抗震性，改進懸浮液的狀態(tài)等。（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應用在高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。（6）底攪拌。攪拌裝置在設備底部，稱為底攪拌設備。（7）組合式攪拌。有時為了提高混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設備。（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果。
旋槳式攪拌器是以兩到三只推進式攪拌部件的一種攪拌器，旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉速度，能迫使物料沿軸向運動，使物料充分循環(huán)和混合，旋槳式攪拌器多適用于攪拌稠度較低的液體，懸浮液，乳濁液等物料。
旋槳式攪拌器是一種應用廣泛的軸流型攪拌器，其排出性能，剪切力低。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài)，高速時呈湍流狀態(tài)，較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場，其排液能力比傳統(tǒng)的推進式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應傳質、萃取、結晶操作。
歪斜式拌和裝置方法特色：將襯膠攪拌器直接裝置在罐體上部邊際處，用夾板或卡盤與圓筒邊際夾持固定，拌和軸斜刺進容器內進行拌和，適用于拌和容器比較簡略的圓筒形結構或方形敞開式拌和設備，可防止發(fā)生渦流。
這種裝置方法的拌和設備比較機動靈活，使用修理便利，結構簡略、簡便，一般用于小型設備上，選用的功率為0.1～2kw，使用一層或兩層槳葉的襯膠攪拌器，轉速在36～300r／min規(guī)模。
適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應、傳質、取、結晶操作。此類攪拌器特點為：低速經流行，各種形式的框式攪拌器能適應各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向為主，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質反應的操作。
此類攪拌器特點為：軸流型有較好的的對流循環(huán)能力和湍流擴散能力，非常適合混合、微黏結晶、分散、反應、溶解、懸浮、傳熱操作。徑流型，槳葉面呈凹弧形，有非常強的徑向排量和分散力，能使氣-液進行充分的乳化、傳質，其分散能力和傳質能力比六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器提高15%和20%，特別適合用于類似發(fā)酵工藝的溶氧操作，此類攪拌器特點為：螺帶式攪拌器為軸流型。
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