塑解劑按作用的機(jī)理分類
(1)接受型塑解劑
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時,能使斷鏈的橡膠分子自由基穩(wěn)定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體,能與自由基進(jìn)行反應(yīng),使自由基產(chǎn)生鏈中止。
(2)引發(fā)性塑解劑
主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁qing等,屬高溫塑解劑。其作用主要是高溫時會分解極不穩(wěn)定的自由基,促使橡膠分子生成自由基,進(jìn)而引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生氧化鏈反應(yīng)過程,導(dǎo)致橡膠分子鏈斷裂。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多,大都屬于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有輕微毒性。由于橡膠自由基的存在,其在空氣中會按自動氧化鏈反應(yīng)過程進(jìn)一步反應(yīng),直至后分解為相對分子質(zhì)量小的化合物。
(3)混合型塑解劑
混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯j(luò)i二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用,又能在高溫塑煉時分解出自由基,引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應(yīng)。
塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,塑解劑SJ-103,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。
塑解劑使用說明
用量及使用方法用量:0.15—0.3%投料:本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時,可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時,該劑投料時間越早越好。
塑解劑用 途:天然膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時加入,可以提高塑煉效率,在70℃以上塑煉有效果,在150—160℃時效果hao。
化學(xué)塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑,在橡膠塑煉過程中,化學(xué)塑解劑r,通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu),甘肅塑解劑,起到促進(jìn)橡膠塑解的作用,可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。
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