而干燥就是抽真空干燥的過程，“設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時伴有抽真空，螺帶式攪拌正轉(zhuǎn)提升物料進行三維翻動，換熱。”中途可通過真空在線取樣器進行物料工藝進程監(jiān)控。
干燥完成后為出料環(huán)節(jié)恢復(fù)設(shè)備內(nèi)環(huán)境常壓后，打開出料閥，正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留由攪拌反轉(zhuǎn)強制推出。等出料的環(huán)節(jié)結(jié)束，表示，將進行多方位在為清洗、淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶、殘留物料層及過濾介質(zhì)、閥門等零部件和接口。
目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢，比如，能夠杜絕物料中進入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率、強化過濾性能;也能夠洗滌、干燥等。
此外，“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機，因為“三合一”設(shè)備可以在過濾后直接加入溶劑洗滌和打漿，這樣的洗滌效果要比離心機好。從而減少在生產(chǎn)中對于濾餅的洗滌效果達不到小試的水平，導(dǎo)致雜質(zhì)不能完全洗去，因為出現(xiàn)新晶體的情況。
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設(shè)備的頂部則進行抽真空，使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。
1、一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動強度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
以上信息由專業(yè)從事鈷酸鋰過濾洗滌干燥機的無錫市雙瑞機械于2025/3/8 12:33:56發(fā)布
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