齒輪軸加工需要注意哪些因素
現(xiàn)針對該齒輪軸在設(shè)計中的幾個特殊問題作一探討。選擇軸向力較小的齒輪形式熔體泵的核心運動部件為齒輪組件，齒輪的旋轉(zhuǎn)和嚙合一方面可以擠壓齒間的熔體，使物料從一端輸送到另一端，另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔，有利于提高輸出壓力。直齒輪和斜齒輪的制造較容易，但直齒輪的自潔性差，而且在較高轉(zhuǎn)速時會產(chǎn)生壓力波動而斜齒輪雖然克服了自潔性差和壓力波動的問題，常州真空泵但在工作時不可避免地會產(chǎn)生較大的軸向力，該力既加劇了齒輪軸與滑動軸承的磨損，無油螺桿真空泵又會導(dǎo)致齒側(cè)間隙熔體的嚴(yán)重剪切，影響塑料制品的質(zhì)量。為了使在重負(fù)載的工況下軸向力平衡、運行平穩(wěn)，較l佳結(jié)構(gòu)的齒輪是人字形齒輪。
齒輪軸冷擠壓工藝
1)冷擠壓模具的強度越高，模具許用變形單位壓力就越大，則許用變形程度值也就越大。在當(dāng)前技術(shù)條件下，從模具材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、壽命等方面考慮，模具的許用單位擠壓力為2000~2500 MPa。
2)被擠金屬材料強度越大，擠壓時其變形抗力也就越大，則許用變形程度值也就越小。黑色金屬的許用變形程度又隨含碳量的增加而減小。
3)采用不同的冷擠壓變形方式，需要的單位壓力不一樣，因此，許用變形程度也是不同的。
行星齒輪軸
行星齒輪軸，在所述的行星齒輪軸的外表面設(shè)有一層耐磨、耐燒死的高硬度有色金屬鍍層；所述的金屬層為電鍍的鍍鎳層。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種行星齒輪軸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該行星齒輪軸的外表面鍍有一層硬度高、耐磨性、耐腐蝕性優(yōu)異的電鍍鍍層，而本方案所提供的對該行星齒輪軸的處理方法，通過特定的工藝要求和處理流程，使行星齒輪軸的機械性能更加牢固、可靠，同時，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案還具有工藝簡單、操作簡便、產(chǎn)品性能可靠、使用壽命長、成本低等特點。
齒輪軸加工定位裝置
齒輪軸加工定位裝置，包括尾座、工作臺，所述尾座一端設(shè)有立柱，所述立柱一側(cè)固定有刀架，所述工作臺固定在尾座上，所述尾座另一端固定有尾架，所述尾架一側(cè)固定有包箍，所述包箍由包箍圈與包箍座組成，所述包箍圈內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪軸。本實用新型操作簡單，裝夾方便，安裝精度高，定位動作快速靈敏，大大降低了工人操作強度，提高了齒輪軸的滾齒精度，提高了生產(chǎn)效率。
以上信息由專業(yè)從事kn95滾刀軸廠家的奧本馬精密機械于2025/4/6 13:28:22發(fā)布
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