金剛石砂輪修整機
砂輪修整全自動控制方法在磨削加工中，砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個重要因素。該數(shù)控工具磨床可在刀片加工磨削的全過程中對砂輪狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。根據(jù)加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的體積和磨削時間也不同。綜合考慮各個因素，設(shè)定自動修整的間隔。通過對金剛石砂輪修整機磨削刀片次數(shù)計數(shù)，并實時的將其與系統(tǒng)設(shè)定的修整間隔比較。
金剛石砂輪修整機的工作原理
由于金剛石砂輪的硬度和耐磨性遠(yuǎn)大于GC杯形修整輪。可以預(yù)見，在一次修整過程中，金剛石砂輪減少的磨料厚度遠(yuǎn)小于修整輪減少的磨料厚度。修整輪位置固定，修整時砂輪沿進(jìn)給方向前進(jìn)一個修整量，由于相互磨削作用，砂輪和修整輪厚度同時減少。他們之間的關(guān)系為:修整量=砂輪減少量修整輪減少量。
為了保證金剛石砂輪修整機被加工工件的尺寸一致性，應(yīng)該補償修整之后砂輪的減少量。實際修整試驗數(shù)據(jù)表明，修整量為0.03mm時，砂輪減薄量為0.0015mm，修整輪減薄量為0.0275mm。
金剛石砂輪修整的原理
金剛石砂輪修整方法是影響砂輪磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。目前常用的金剛石砂輪修整方法有:在線電解修整、電火花砂輪修整、碳化硅砂輪修整、電解—機械復(fù)合修整和激光修整。由于碳化硅砂輪修整方法較其他修整方法操作簡單，精度高且效率好，因此本文采RIHON碳化硅砂輪和規(guī)程的砂輪修整機修整技術(shù)對金剛石砂輪進(jìn)行修整。
典型事例
加工對象：燒結(jié)砂輪，直徑132mm，端面加工，中修、精修
加工量：0.1mm
加工工藝：工藝流程簡單：粗修->中修->精修1->精修2
加工結(jié)果：砂輪輪廓精度0.03mm，徑跳0.01mm
加工時間：18min（中修） 25min（精修）
加工優(yōu)勢：可對砂輪毛坯直接進(jìn)行加工，精度一致性高；
僅需配置車刀和電極輪，無其他輔助設(shè)備或者工藝需求；工藝流程簡單，自動加工，一次成型；可加工復(fù)雜圖形輪廓，不受砂輪直徑大小和形狀限制；
用戶評價：砂輪徑跳和輪廓精度達(dá)到客戶要求，表面質(zhì)量合格，砂輪使用壽命達(dá)到客戶預(yù)期。
以上信息由專業(yè)從事金剛石砂輪修整機供應(yīng)的蘇州電加工于2024/12/22 5:08:04發(fā)布
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