數(shù)控電火花精密微孔機(jī)可采用圓形細(xì)長絲電極或細(xì)長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。
數(shù)控電火花精密微孔機(jī)帶細(xì)長絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。為了實(shí)現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工,加工中電極絲作高頻振動(dòng), 以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。
數(shù)控電火花精密微孔機(jī)除裝夾工件及更換電極外,整個(gè)加工過程可以自動(dòng)完成??梢宰詣?dòng)修整電極,自動(dòng)找零位,加工過程中可以自動(dòng)切換工藝參數(shù)。
數(shù)控電火花精密微孔機(jī)加工機(jī)床其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。
數(shù)控電火花精密微孔機(jī)共有7個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,其中6軸點(diǎn)位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)配置X、Y、A、C軸,完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸,A、C為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。主軸頭配置了W、S、R三個(gè)軸,其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸,完成加工中電極的伺服進(jìn)給。W軸為直線運(yùn)動(dòng)軸,帶動(dòng)伺服主軸頭上下運(yùn)動(dòng),完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整。R為旋轉(zhuǎn)軸,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。
加工業(yè)務(wù)范圍及技術(shù)能力:
1.汽車柴油機(jī)行業(yè)。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度 <0.003mm,加工噴油嘴噴孔流量散差 ±2.5%以內(nèi)。
2.船用柴油機(jī)行業(yè)。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm ,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度<0.003mm,加工噴油嘴噴孔流量散差±2.5%以內(nèi)。
3. 汽i油發(fā)動(dòng)機(jī)直噴噴油嘴。臺(tái)階孔:大孔 6-0.35±0.01(0.2mm厚),小孔 6-0.19±0.003(0.4mm厚)
4.汽i油發(fā)動(dòng)機(jī)電噴噴油嘴。加工孔徑范圍0.1-0.5mm,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度 <0.003mm。
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