當(dāng)初多層板以間隙法（Clearance Hole）、增層法（Build Up）、鍍通法（PTH）三種制造方法被公開。由于間隙孔法在制造上甚費(fèi)工時(shí)，且高密度化受限，因此并未實(shí)用化。增層法因制造方法相當(dāng)復(fù)雜，加上雖具高密度化的優(yōu)點(diǎn)，但因?qū)Ω呙芏然枨蟛⒉蝗鐏淼闷惹校恢蹦瑹o聞；制作刨花板的原料包括木材或木質(zhì)纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。爾近則因高密度電路板的需求日殷，再度成為各家廠商研發(fā)的重點(diǎn)。至于與雙面板同樣制程的PTH法，仍是多層板的主流制造法。
多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)（例如：壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時(shí)產(chǎn)生膠渣、膠片的改善）更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。7mm，參考JC670-1997抗jun玻璃纖維的自身化學(xué)性能和物理性能都較為穩(wěn)定，與之反應(yīng)的微生物、建材相對(duì)較少。
人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在很大程度上是由市場(chǎng)需求、資源狀況和技術(shù)水平?jīng)Q定的。我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，難以適應(yīng)市場(chǎng)需求。木材利用率僅為50%的膠合板比例偏大，占人造板總產(chǎn)量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物為原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，遠(yuǎn)低于37%的世界平均水平。此外，定向刨花板、木塑復(fù)合板、華夫板和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品的技術(shù)不成熟，所占市場(chǎng)比例很低；但它也有其固有的缺點(diǎn)，因?yàn)檫吘壌植冢菀孜鼭?，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少，不利于我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)的全1面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。
要考慮棧板尺寸的通用性
應(yīng)該盡可能地選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的棧板規(guī)格，便于棧板的交換和使用。
我們要考慮棧板尺寸的使用區(qū)域
裝載貨物的棧板流向直接影響棧板尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210棧板（1200mm×1000mm）或1208棧板（1200mm×800mm）；去往日本、韓國(guó)的貨物要選擇1111棧板（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的棧板；我國(guó)的條OSB生產(chǎn)線是在1985年，由南京木器廠引進(jìn)的，年產(chǎn)量1萬立方米。去往美國(guó)的貨物要選擇48英寸×40英寸的棧板，國(guó)內(nèi)常用1210棧板發(fā)往美國(guó)。
以上信息由專業(yè)從事刨花板廠的蘇州富科達(dá)包裝材料有限公司于2024/12/20 10:20:25發(fā)布
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