經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,表層為5~9%。因此,要用干燥機(jī)對(duì)初含水率不等的刨花進(jìn)行干燥,使之達(dá)到均勻的終含水率。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的,所以其板材各個(gè)方向的強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于其他板材和實(shí)木板材。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個(gè)極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進(jìn)行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機(jī)或輥筒壓機(jī)進(jìn)行。
適當(dāng)?shù)臒釅簤毫Α毫δ苡绊懪倩ㄖg接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求,熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。因?yàn)榕倩ò褰Y(jié)構(gòu)比較均勻,加工性能好,可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材,是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。適當(dāng)?shù)臏囟?。溫度過高不僅會(huì)使脲醛樹脂分解,也會(huì)造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。適當(dāng)?shù)募訅簳r(shí)間。時(shí)間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大,平面抗拉強(qiáng)度顯著降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時(shí)期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài),然后鋸裁砂光,檢驗(yàn)包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊,否則將增加板材脆性。
我國(guó)的木棧板規(guī)格目前比較混亂。2萬立方米生產(chǎn)線,運(yùn)行狀況良好,也開啟了我國(guó)真正意義上的OSB生產(chǎn)的先河。機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)使用JB3003-81規(guī)定的0.8m×1m、0.5m×08m的木棧板,1982年我國(guó)頒布的(GB/T 2934-1996),將聯(lián)運(yùn)通用平托盤的平面尺寸規(guī)定為:0.8m×1.2m、1.2m×0.8m,1m×1.2m、1.2m×1m、1.219m×1.106m、1.106m×1.219m、1.140m×1.140m,共8種。此外,關(guān)于托盤標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)還有:GB/T 3716-2000托盤術(shù)語,GB/T 16470-1996托盤包裝,GB/T 15234-1994塑料平托盤,GB/T 4996-1996聯(lián)運(yùn)通用平托盤試驗(yàn)方法,GB/T 4995-1996聯(lián)運(yùn)通用平托盤性能要求等。近年,我國(guó)已出現(xiàn)了1.1m×1.1m的托盤,這也是一種新趨勢(shì)。
由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。
纖維板又名密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。第三點(diǎn),如果木托盤一直放在地鋪板上使用(托盤裝載貨物以后不再移動(dòng)),可選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、防潮防水、靜載量適中的托盤。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn),用途廣泛。制造 1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。
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