當(dāng)初多層板以間隙法(Clearance Hole)、增層法(Build Up)、鍍通法(PTH)三種制造方法被公開。檢測刨花板的甲醛釋放量是一個復(fù)雜過程,通過以下方法簡單初步地判斷刨花板板的甲醛釋放量。由于間隙孔法在制造上甚費(fèi)工時,且高密度化受限,因此并未實(shí)用化。增層法因制造方法相當(dāng)復(fù)雜,加上雖具高密度化的優(yōu)點(diǎn),但因?qū)Ω呙芏然枨蟛⒉蝗鐏淼闷惹?,一直默默無聞;爾近則因高密度電路板的需求日殷,再度成為各家廠商研發(fā)的重點(diǎn)。至于與雙面板同樣制程的PTH法,仍是多層板的主流制造法。
纖維板的缺點(diǎn)是背面有網(wǎng)紋,造成板材兩面表面積不等,吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形;硬質(zhì)板材表面堅硬,釘釘困難,耐水性差。1、包裝板實(shí)用的功能就是可以保護(hù)商品,防止商品遭受到陽光的暴曬,風(fēng)吹雨淋等來自自然環(huán)境的損害,還可以避免商品的磨蹭、擠壓和碰撞等。干法纖維板雖然避免了某些缺點(diǎn),但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物,如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物,如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高,纖維長度比闊葉材長30~50%。
② 漿料處理。即根據(jù)產(chǎn)品用途,分別進(jìn)行防水、增強(qiáng)、耐火和防腐等處理,以改善成品有關(guān)性能。表面壓實(shí)處理我們之所以進(jìn)行該方面的處理就是為了達(dá)到提高木材密度和硬度的目的,為什么它有這個效果,是因為它利用的是木材在水和熱的作用下能夠變軟的特性,將水浸透到木材中,用熱壓的方法將表面壓實(shí)。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性,而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液,也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進(jìn)行。用于增強(qiáng)處理的增強(qiáng)劑要能溶于水,能被纖維吸附,并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝,硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠。耐火處理以施加耐火1藥劑如FeNH4PO4及MgNH4PO4等較為普遍。在漿料中加入銅鹽可起到防腐的作用。處理后的漿料,或經(jīng)干燥進(jìn)行干法成型;或在調(diào)整濃度后直接進(jìn)入成型機(jī)作濕法成型,制成一定規(guī)格并有初步密實(shí)度的濕板坯。
后期處理。6mm,表面處理:沉金,線寬/線距:4mils/4mils,特點(diǎn):盲孔、半導(dǎo)通孔。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理,干法纖維板則不需經(jīng)過熱處理而直接進(jìn)行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光,軟質(zhì)纖維板表面有時需開槽打洞,硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時表面可開“V”形槽或條紋槽。纖維板的表面加工,通常有涂飾和覆貼兩種方法(見人造板表面裝飾)。至于浮雕、壓痕、模擬粗鋸成材表面的深度壓痕等工藝,大都在板坯熱壓時一次形成,不屬再加工范圍。
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