模切加工廠家模切加工壓力的調節(jié)
這里壓力的調節(jié)主要是指對于模切模座深度的調節(jié)。在我們裝好刀具后，我們需要進行模座調節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導致呈現糊版。壓力調節(jié)過程中，嚴禁直接進行單動或聯動沖切，必須將設備調節(jié)至手動檔位進行測試調節(jié)。當模座調節(jié)至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應進行加壓調節(jié)再次測試。當模座調節(jié)到行程時已經沖切到下模座時說明模座壓力太深應當減小壓力再次測試。
模切加工模切不斷
當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。模切加工如何提高紙板的模切加工紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規(guī)律的，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。蘇州模切加工沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設備的沖切壓力較高，沖切的質量較好。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。
模切加工掌握幾點刀模保養(yǎng)的要點
首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。模切加工廠家方法1，低溫拋丸修邊關于修邊質量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。
第二：模切加工刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產日期，沖切次數，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！
第三：模切加工刀模在生產完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；
以上信息由專業(yè)從事導電泡棉廠商的諾泰盈電子于2025/4/2 20:04:27發(fā)布
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