數(shù)控機(jī)床改造
數(shù)控機(jī)床改造在改造的時(shí)候重點(diǎn)是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和傳動(dòng)方式的升級(jí),拆除原機(jī)床的進(jìn)給箱、滑動(dòng)絲杠、滑板箱、光杠等,給數(shù)控機(jī)床配置齒輪箱體,還給進(jìn)系統(tǒng)的升級(jí)改造,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,一般都選用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架說,確定需要的工位數(shù),根據(jù)車床加工功能實(shí)際需要選擇顯示器的位數(shù),在改造的時(shí)候顯示越簡(jiǎn)單成本越低。一、數(shù)控化改造的必要性數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。
實(shí)體行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)決定了機(jī)械裝備行業(yè)的配件需要裝備的體積越來越大,精度性能要求越來越高,這些配件是用老師的機(jī)床無法生產(chǎn)的,數(shù)控機(jī)床改造用較少的前創(chuàng)造較大的生產(chǎn)價(jià)值。
數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)。從微觀上講,數(shù)控車床不僅可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化,降低操作 者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件,提高企業(yè)的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率,降低企業(yè)的成本,而且數(shù)控車床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。從宏觀上講,我國(guó)金屬切削機(jī)床年產(chǎn)量?jī)H占同類設(shè)備擁有量的1/28,數(shù)控機(jī)床的比例不到5%。普通車床的數(shù)控化改造不僅節(jié)約資金、降低成本,而且限度地充分發(fā)揮老式傳統(tǒng)機(jī)床的功效和潛在價(jià)值,符合政府號(hào)召生產(chǎn)注重環(huán)保、綠色制造。車床改造技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的模塊化設(shè)計(jì)與制造便是我國(guó)機(jī)床制造企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝的另一關(guān)鍵。
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)父雜。數(shù)控機(jī)床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機(jī)床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障劃分為幾類。3、數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁(yè)的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。不同的數(shù)控機(jī)床改造有著不的改造方法,歡迎新老客戶前來咨詢
數(shù)控車床的性能和精度的選擇
1)軸變速方法、級(jí)數(shù)、轉(zhuǎn)速范圍、功率以及是否需要數(shù)控制動(dòng)停車等。
2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):
進(jìn)給速度:Z向(通常為8~400mm/min);X向(通常為2~100 mm/min)。
快速移動(dòng):Z向(通常為1.2~4m/min);X向(通常為1.2~3m/min)。
脈沖當(dāng)量:在0.025~0.005mm內(nèi)選取,通常Z向?yàn)閄向的2倍。
加工螺距范圍:包括能加工螺距類型(公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)和錐螺紋等),一般螺距在10mm以內(nèi)都不難達(dá)到。
3)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式(一般都選用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng))。
4)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)是否需要改裝成滾珠絲杠傳動(dòng)。
5)刀架是否需要配置自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架,若配置需要確定工位數(shù)。
6)其他性能指標(biāo)選擇:
插補(bǔ)功能:車床加工需具備直線和圓弧插補(bǔ)功能。
刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償:為了保證一定的加工精度,一般需考慮設(shè)置刀補(bǔ)和間隙補(bǔ)償功能。
顯示:采用數(shù)碼管還是液晶或者顯示器顯示,顯示的位數(shù)多少等問題要根據(jù)車床加工功能實(shí)際需要確定,一般來說,顯示越簡(jiǎn)單成本越低,也容易實(shí)現(xiàn)。
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