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合肥高純度純鎳寬料承諾守信「無錫騰達(dá)海川」

發(fā)布者:無錫騰達(dá)海川 發(fā)布時間:2025-10-09 17:45:39

合肥高純度純鎳寬料承諾守信「無錫騰達(dá)海川」[無錫騰達(dá)海川]內(nèi)容:

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料,在成型鎳帶開模時,總會在鎳帶點焊的位置開槽,一般是1*7mm的一字小條形,或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

目前的點焊機(jī),大多數(shù)還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處,

一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內(nèi)阻。點焊機(jī)的瞬間電流通過點焊針往下,鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個點焊針之間的內(nèi)阻增加,瞬間電流會順著鎳帶直接往下走,在鎳帶與電芯之間發(fā)生,這樣熔點就會發(fā)生在鎳帶與電芯中間,使得兩者的結(jié)合連接更好。沒有開槽的鎳帶,點焊機(jī)的瞬間電流會在鎳帶上方發(fā)生,熔點也出現(xiàn)在鎳帶的上方,這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說,開槽的鎳帶會更好。

二是為了限位,人工點焊的生產(chǎn)工藝,能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置,以免點焊錯位。自動點焊機(jī)的工藝,制作自動點焊夾具時,開槽也能起到限位的作用。

鎳合金

焊接指南

大多數(shù)鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號要求焊后熱處理。美國焊接學(xué)會(AWS)發(fā)布的鎳合金焊條和填充金屬技術(shù)條件。

鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是,由于富鎳焊縫溶池更加粘滯,熔透性更差,要獲得全熔透的焊縫,可能需要改進(jìn)接頭外形和焊接技術(shù)。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在,污染物會造成焊縫脆裂。

富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接,也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣,鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險。

鎳基合金復(fù)合板的品類及3例化熱處理實例

由于鎳基合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性,在化工設(shè)備、核工業(yè)、海洋工程、航天工業(yè)、制鹽設(shè)備、環(huán)保工程等方面有著廣泛的應(yīng)用。但是,鎳基合金含鎳量高,故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復(fù)合板的出現(xiàn),既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本,又用基礎(chǔ)碳鋼基層保證了結(jié)構(gòu)的完整性和安全性,是20世紀(jì)六七十年以來偉大發(fā)明和材料新應(yīng)用方向。

焊接是利用所產(chǎn)生的能量作為能源,使被焊接的金屬形成牢固的固相結(jié)合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構(gòu)件)連接方法,又是一種基本的金屬材料復(fù)合技術(shù)。焊接而成的金屬復(fù)合材料具有單一金屬的綜合性能和很高的性能價格比,尤其是可以節(jié)約貴重稀缺金屬。因此焊接在材料合成和加工領(lǐng)域具有的地位。

鋼與鎳及鎳合金焊接,常見問題解答

制造化工和石油設(shè)備時,為了節(jié)省昂貴的鎳,經(jīng)常需要將鋼與鎳及合金焊接在一起。

焊接的主要問題

焊接時,焊縫中的主要成分是鐵和鎳,鐵和鎳能夠無限互溶,不形成金屬間化合物。在一般情況下,焊縫中的含鎳量相對高,所以在焊接接頭的熔合區(qū),不會形成擴(kuò)散層。焊接的主要問題是在焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋。

氣孔

鋼與鎳及其合金焊接時,影響焊縫中形成氣孔的主要因素是氧、鎳及其他合金元素的含量。

①氧的影響。焊接時,液態(tài)金屬中可能會溶解較多的氧,而氧在高溫時與鎳氧化,形成NiO,NiO能與液體金屬中的氫和碳發(fā)生反應(yīng)生成水蒸氣和,在熔池凝固時如來不及逸出,殘留在焊縫中就形成氣孔。在純鎳與Q235-A埋弧焊的鐵鎳焊縫中,在氮和氫含量變化不大的情況下,焊縫中含氧量越高,焊縫中氣孔數(shù)量越多。

②鎳的影響。在鐵鎳焊縫中,氧在鐵鎳中的溶解度不同,氧在液態(tài)鎳中的溶解度大于液態(tài)鐵中的溶解度,而氧在固態(tài)鎳中的溶解度卻比在固態(tài)鐵中的小,因此,氧的溶解度在鎳結(jié)晶時的突變,比在鐵結(jié)晶時的突變更加明顯。所以,焊縫中Ni為15%~30%時的氣孔傾向小,而Ni含量大時,氣孔傾向進(jìn)一步提高到60%~90%,鋼的溶入量必然下降,因此引起形成氣孔的傾向變大。

③其他合金元素的影響。當(dāng)鐵鎳焊縫中含有錳、鉻、鉬、鋁、鈦等合金元素或符合合金化時,能提高焊縫抗氣孔能力,這是由于錳、鈦和鋁等都具有脫氧作用,而鉻和鉬則提高焊縫固態(tài)金屬中的溶解度。所以鎳與1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊縫的抗氣孔能力比鎳與Q235-A鋼焊縫高。鋁和鈦還能把氮固定在穩(wěn)定的化合物中,也能提高焊縫抗氣孔能力。

以上信息由專業(yè)從事高純度純鎳寬料的無錫騰達(dá)海川于2025/4/10 17:45:39發(fā)布

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