軋機出口處的帶鋼厚度由安裝在軋機出口處的測厚儀測量。 反饋控制器將比較參考值和測量值之間的偏差，根據(jù)軋機模數(shù)、軋件模數(shù)和厚度方程將偏差轉(zhuǎn)換成位置控制器的偏移信號，并補償位置控制。
由于軋機出口處的測厚儀和軋機之間有一定的距離，測量信號滯后，因此只能使用調(diào)節(jié)速度較低的積分控制器來校正厚度偏差，也就是說，反饋控制器只能長期校正厚度偏差。
正常情況下，選用光電對活套的長度進行控制，如果選用了下出套活套方式時，還可以同時采用電感的原理和電容的原理，來對活套的長度進行有效的控制，中軋機組和精軋機組之間會設(shè)有飛剪，主要是對事故和切頭進行剪切，為了保證不同機組在生產(chǎn)上的能力均衡，以及產(chǎn)品在加工精度上的保證等，一般精軋機組都會選用比較大的延伸，或者是較低速以及多槽的軋制，但是精軋機組基本都是采用了較小的延伸，以及較高速的轉(zhuǎn)速和單槽的多路軋制方式。
如果這種情況只適合解釋一般軋機的話，因為機架和受壓件在彈性上出現(xiàn)變形，實際就是軋機自身的彈性出現(xiàn)了變形，但是預(yù)應(yīng)力需要接觸到的就是壓桿和螺母，這樣的話，那么整個軋機在結(jié)構(gòu)上就會相對來說復(fù)雜很多，但是其在加工的精度要求上也會高要求，所以預(yù)應(yīng)力在軋機同時還解決了普通軋機出現(xiàn)變形的問題，但是其對于設(shè)備的不同要求同樣也增加了很多。
以上信息由專業(yè)從事高新技術(shù)二十輥軋機的無錫騰達海川于2025/4/11 17:38:38發(fā)布
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