要控制軋機(jī)的進(jìn)口溫度,主要是為了加強(qiáng)鋼坯能夠快速達(dá)到變型軋制。通常情況下,軋機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi),溫度為一千一百五十度。對(duì)于同一型號(hào)的鋼坯,允許在同一孔型進(jìn)口,溫度隨加熱爐不同而異。對(duì)于同一種鋼坯,淬火加熱溫度和保溫時(shí)間不同也會(huì)影響,所以在實(shí)際軋制的過(guò)程中,一定要根據(jù)不同要求調(diào)整軋機(jī)的溫度。
軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,比較容易受損的就是它的軋輥,為了能對(duì)其輥身進(jìn)行及時(shí)有效的修復(fù),需要從使用期的確定、裂紋深度的鑒定、車削裂紋以及其它方面來(lái)判斷分析,軋機(jī)也能因此恢復(fù)正常。由于還沒有好的方法來(lái)檢測(cè)軋機(jī)軋輥裂紋的深度,所以,使用期的長(zhǎng)短只能夠根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、軋機(jī)的類型、生產(chǎn)的合金品種以及輥面的粗糙度來(lái)進(jìn)行判斷和確定。依據(jù)理論,正確的使用期應(yīng)在裂紋深度擴(kuò)展到3mm之前,超出這個(gè)范圍就要修磨輥面,不然的話很容易引起輥套爆裂。
在熱軋機(jī)的配合下,加上優(yōu)異的軋制工藝,除了產(chǎn)品的強(qiáng)度與韌性高于普通鋼種之外,其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時(shí)效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出,進(jìn)而推動(dòng)了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè),這種材料在焊接制作時(shí)成本低,同時(shí)具有高的結(jié)構(gòu)完整性,因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求,能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。
軋機(jī)是用來(lái)進(jìn)行軋制的設(shè)備,在使用之前必須要檢查軋機(jī),并正確合理的調(diào)整軋機(jī),使其各方面都能達(dá)到理想的狀態(tài),才有可能安全的軋制出的產(chǎn)品。但軋制的調(diào)整還要取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理,具體要完成哪些調(diào)整事項(xiàng)呢?首先涉及到的是軋機(jī)在線預(yù)調(diào)整的主要內(nèi)容,包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對(duì)正、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對(duì)中調(diào)整等等。之所以這么復(fù)雜,是因?yàn)殡S著軋輥軋槽使用后的重新加工,每次使用后的軋輥直徑都有所變化,為了保證軋制線標(biāo)高不變,必須對(duì)軋輥進(jìn)行水平對(duì)中調(diào)整。
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