現(xiàn)在的軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動化﹑化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低的方向發(fā)展，并且在以后的發(fā)展中，軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會有更大的改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域也會不斷的增強(qiáng)。軋機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備，主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
在軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)組中，輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中，它貫穿于整個生產(chǎn)作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線普通常見的一種設(shè)備，每個區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同，其所起到的作用也有區(qū)別。
電動機(jī)在運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)異響，出現(xiàn)異響的原因也有多種。當(dāng)電動機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲，這多是軸承有故障引起的。應(yīng)檢查軸承，看是否有損壞，如果損壞及時更換。如果軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或更換軸承與端蓋。
冷軋機(jī)電動機(jī)缺相運(yùn)行，吼聲特別大，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，如果不能起動，則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會發(fā)生缺相運(yùn)行。如果冷軋機(jī)運(yùn)行時發(fā)出嗡嗡的響聲，可能是超負(fù)荷運(yùn)行所致，這時候需要用手去感應(yīng)電動機(jī)靠近軸端外殼的溫度，看溫升是否過高。
實(shí)踐證明，影響軋機(jī)日常工作效率的眾多因素中也包括了環(huán)境因素，主要還是環(huán)境的濕度和溫度。所以，為了能提高軋機(jī)的工作效率，窄加熱爐出鋼口對濕度有嚴(yán)格的要求，在不出鋼的情況時，把爐門關(guān)閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或氣的費(fèi)用。如果軋機(jī)周圍濕度比較大，就會導(dǎo)致軋機(jī)加熱爐中水氣分壓，使?fàn)t內(nèi)地平均推動力降低，為了保持相同的加熱能力，這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度，隨即增加了投資費(fèi)用。
在熱軋機(jī)的整個軋制過程中，完成坯料得變形，軋制生產(chǎn)出質(zhì)量合格得鋼材產(chǎn)品。精整工序是重要環(huán)節(jié)，它將軋制成形的半成品進(jìn)行冷卻、矯直、切斷、熱處理以及檢查、分類、消除缺陷、包裝、標(biāo)志處理、使其成為符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的成品鋼材。因此，精整設(shè)備的裝置水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，熱軋機(jī)一個重要標(biāo)志是精整設(shè)備的連續(xù)化和自動化。熱軋機(jī)在軋制過程中，液壓系統(tǒng)泄漏和伺服閥的堵塞造成AGC系統(tǒng)的工作壓力不正常，使厚度波動較大發(fā)生斷帶。斷帶檢測對鋼帶厚度偏差、張力和速度進(jìn)行采樣，經(jīng)過程序處理和比較后，確認(rèn)是否斷帶，實(shí)現(xiàn)快速抬輥和停車。
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