不飽和聚酯膩?zhàn)邮┕ば枰鹊降灼岣赏负蟛拍軌驅(qū)嵤?，一般是先將膩?zhàn)訑噭颍缓蠹尤牍袒瘎┱{(diào)配均勻。一般在噴漆的時(shí)候是需要首先刮刮一道15#膩?zhàn)樱俟蝺傻?1#膩?zhàn)?，然后用三?5#膩?zhàn)诱移?。配好的膩?zhàn)右话沩氃?0-30分鐘內(nèi)用完，刮完每道膩?zhàn)娱g隔4小時(shí)后打磨，然后再刮下一道膩?zhàn)?，根?jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時(shí)間。
中涂底漆施工
這一步是接著上一步的，當(dāng)我們刮好膩?zhàn)哟蚰テ秸缶涂梢試娡康灼崃耍话阋彩窍葘⑽覀兊耐皟?nèi)漆漿攪勻，然后加入固化劑熟化30分鐘，然后 用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進(jìn)行空氣噴涂。 建議噴涂兩道，中間隔24小時(shí)，第二道完全干透后，用膩?zhàn)诱移饺毕?，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛，環(huán)境溫度是在15℃以上。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程
適于主要實(shí)木門為此類特征產(chǎn)品，產(chǎn)量需求量大，有實(shí)力的中大型門企。
工序一：上料除塵自動(dòng)識(shí)別
上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì)，自動(dòng)識(shí)別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；
工序二：底漆噴涂
兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求，有效解決底漆噴涂，突顯底漆噴涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四：五面底漆全固化
配置多組不同角度針對(duì)平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速徹底固化。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機(jī)械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況，經(jīng)過控制程序的運(yùn)算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過程。
噴涂是指通過刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，噴涂，噴涂（包括空氣噴涂和無氣噴涂），刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造，各種新型涂料的開發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展，涂料的保護(hù)，裝飾和功能達(dá)到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性，該基材已用于汽車噴涂中。
以上信息由專業(yè)從事調(diào)漆價(jià)格的普饒于2024/12/18 10:51:13發(fā)布
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