安裝前必須仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)用閥門的實(shí)體標(biāo)識(shí)、合格證等是否齊全、是否符合使用要求，還應(yīng)對(duì)閥門狀態(tài)進(jìn)行檢查，后對(duì)閥門進(jìn)行清洗、試壓和調(diào)試后安裝到管道上.D 檢查閥門包裝防護(hù)是否齊全，內(nèi)腔、密封面及傳動(dòng)部件是否有污物附著，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟閉閥門。
檢查連接螺栓是否均勻旋緊，防止泄漏。
檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料的密封作用，但又不得妨礙閥桿的旋轉(zhuǎn)。
閥門試壓和調(diào)試應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進(jìn)行試壓，清洗后直接安裝)，不得違規(guī)超壓或不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行盲目試壓，違規(guī)試壓輕則造成閥門損壞，重則導(dǎo)致安全事故，應(yīng)引起足夠的重視。
隔膜具有耐腐蝕和耐腐蝕的隔膜閥襯里，以取代閥門部件和可移動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥。隔膜閥體材料有鑄鐵、鑄鋼、或鑄不銹鋼及各種耐腐蝕襯里或耐磨材料、橡膠和PTFE薄膜材料。該膜的耐蝕性適用于酸、堿等腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
膜片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流體阻力低，流量比其他類型大規(guī)格閥門大；無(wú)泄漏，可用于高粘度和懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜介質(zhì)與棒腔隔離，因此沒(méi)有填料介質(zhì)的泄漏。然而，由于受到限制，壓力、耐溫性和膜襯材料較差，一般只適用于下列標(biāo)稱壓力1.6MPa和150℃。
隔膜泵的流量特性接近于快，行駛前約為60%，呈線性，流量變化小于60%。氣動(dòng)隔膜閥還與反饋信號(hào)、插頭和定位裝置連接，以適應(yīng)自控或調(diào)整編程流程要求。氣動(dòng)膜片閥反饋信號(hào)采用非接觸式傳感器技術(shù)。產(chǎn)品膜推動(dòng)氣缸，更換氣缸活塞，活塞環(huán)容易損壞，導(dǎo)致無(wú)法通過(guò)開(kāi)閉閥推動(dòng)的缺陷泄漏。當(dāng)氣源失效時(shí)，手輪仍能開(kāi)啟并關(guān)閉閥門。
閥門應(yīng)盡可能安裝在水平管道上并使閥體垂直(閥桿垂直而且在水平線的上方)。這是因?yàn)?，電?dòng)裝置的佳位置是垂直安裝(輸出鈉垂直位置，且裝在閥體的上方)。而從閥門本身來(lái)看，垂直安裝也是有利的，因?yàn)榇剐惭b便于檢修和維護(hù);而橫裝時(shí)，由于閥門部件溫度不勻，密封結(jié)構(gòu)容易泄脈也不便于維修。閥門閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動(dòng)裝置輸出軸旋轉(zhuǎn)方向一致。從閥桿端看，閥桿螺母傾時(shí)針?lè)较蛐@為關(guān)閉閥門;逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，為開(kāi)啟閥門，此旋向?yàn)殚y門的標(biāo)準(zhǔn)旋向。當(dāng)旋向與標(biāo)準(zhǔn)旋向不一致冰應(yīng)該改造閥門，因?yàn)楦脑祀妱?dòng)裝置要田難得多，有時(shí)甚至是不可能的。
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