發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)工藝,是按以下步驟進(jìn)行:A.在室溫對(duì)曲軸表面進(jìn)行除油除銹處理;B.選用DL-HL-T10000型CO2激光器,工作臺(tái)為數(shù)控機(jī)床,利用激光器自動(dòng)送粉裝置把鐵基或鎳基自熔合金粉末送入熔池,在曲軸表面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)和強(qiáng)化;工藝參數(shù)為:熔覆功率P=1000W～10000W;光斑直徑D=2mm～20mm;掃描速度V=200～2000mm/min;搭接率20～40%.本發(fā)明的激光熔覆工藝具有無污染,生產(chǎn)率高,能耗低,熔覆層加工余量小以及綜合成本低等特點(diǎn).另外,激光熔覆對(duì)磨損部件的修復(fù)還具有結(jié)合性強(qiáng),殘余應(yīng)力小,無加工變形,表面硬度高,抗磨性好等優(yōu)點(diǎn),成為其在零部件的修復(fù)上具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸ぜ夹g(shù).
用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法，所述的方法進(jìn)行下列步驟:1)對(duì)曲軸的表面進(jìn)行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過程中采用惰性氣體對(duì)熔覆部位進(jìn)行保護(hù)，然后在室溫下通過空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機(jī)械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。
修復(fù)，激光再制造加工服務(wù)
激光再制造修復(fù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工等各個(gè)方面，同時(shí)還可以用于廢品件的再制造，大量節(jié)約國(guó)家資源與企業(yè)生產(chǎn)制造成本。
激光再制造優(yōu)點(diǎn)
1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面；
2.激光能量控制集中，熱輸入導(dǎo)致工件變形量?。?/p>
3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能；
4.循環(huán)再制造，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約使用成本。
以上信息由專業(yè)從事曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家的滬聯(lián)電機(jī)維修于2024/10/16 13:07:44發(fā)布
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