帶式壓濾機(jī)傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機(jī)、氣泵等)，執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。2、應(yīng)按照使用維護(hù)說明書中的要求定期更換液壓油，并及時清洗液壓閥和泵,否則會影響液壓站的正常工作。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
帶式壓濾機(jī)是利用了兩條不斷運(yùn)行的濾帶，把經(jīng)過這一段濾帶的污泥夾在中間，然后經(jīng)過各種各樣的輥?zhàn)蛹訅?，?shí)現(xiàn)脫水。當(dāng)然不同的輥?zhàn)铀拥膲毫Σ灰唬瑢?shí)現(xiàn)的污泥脫水也不一樣。
首先我們要知道的是，不一樣的輥徑差別，輥?zhàn)拥呐帕蟹绞讲灰粯?，濾帶的張緊力與脫水壓力差別很大。那么常見的知識點(diǎn)輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。
在污泥脫水過程中，作用在污泥上的脫水壓力應(yīng)與污泥所能承受的壓力相適應(yīng)。如果作用的壓力超過污泥的許可壓力值，則污泥的橫向移動量將增大，在嚴(yán)重時將產(chǎn)生污泥滑移至帶外或后退現(xiàn)象。
帶式壓濾機(jī)詳細(xì)由七局部組成：機(jī)架局部、油缸、濾板、液壓站、濾布、拉板、控制系統(tǒng)局部。
帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。
堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
帶式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
普通的帶式壓濾機(jī)可用于壓濾機(jī)，每班前檢查整機(jī)。 機(jī)械壓縮傳動部件和減速齒輪箱須注滿潤滑油; 液壓用于檢查油箱的儲油能力和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。 更換時，液壓系統(tǒng)應(yīng)充分清洗，液壓站的工作壓力小于氣缸的大工作壓力，但小不能低于過濾壓力的允許值。 如果太小，會造成大量泄漏，組件會損壞。
過濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。
袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。
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