碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。
其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃ ，燃料節(jié)約率為40%。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而有傳熱效果。
換熱器傳熱面積與空氣預(yù)熱溫度的關(guān)系：換熱器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是首先計(jì)算出其所需傳熱面積，進(jìn)而確定具體的結(jié)構(gòu)尺寸。換熱器的經(jīng)濟(jì)效益隨空氣預(yù)熱溫度的變化而變化。隨著空氣預(yù)熱溫度的提高，換熱器接收余熱量增大，換熱器傳熱面積也增大。
由于換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，換熱器回收的熱量越多，換熱器的投資費(fèi)用增也就越高。企業(yè)對換熱器進(jìn)行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費(fèi)用要大于投資費(fèi)用，即盡可能取得大的經(jīng)濟(jì)效益。
換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型：
1、 均勻腐蝕 ，在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上, 或者在較大的面積上產(chǎn)生的, 宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。
2、 接觸腐蝕 ，兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中, 它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低, 電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。
3、 選擇性腐蝕， 合金中某一元素由于腐蝕, 優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。
4、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。
5、 縫隙腐蝕， 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。6、沖刷腐蝕 ，沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運(yùn)動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。
為大家介紹下板式換熱器在調(diào)試時(shí)需要注意的一些地方。
1、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場地。
2、安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。
3、板式換熱器的開、停機(jī)順序
停機(jī)時(shí)，先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。在夸大、環(huán)保、節(jié)能的今天，板式換熱器在熱交換領(lǐng)域的上風(fēng)已日益顯著，可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面，在低品位熱能回收方面，也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
以上信息由專業(yè)從事碳化復(fù)合管換熱器價(jià)格的義德碳化硅換熱器于2025/3/29 15:02:22發(fā)布
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