電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢，不僅無法完全取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯(lián)、先進封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點正在由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉(zhuǎn)移;由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移，技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說，沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒有電鍍就沒有全球年產(chǎn)600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒有豐富多彩的智能手機(一臺手機中有近百零件需要電鍍),更沒有形形式式價廉物美的日用品。沒有電鍍就沒有全球年產(chǎn)600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè)。
電鍍工業(yè)看來還有著廣闊的應(yīng)用前景，只是熱點的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會大幅減少，但產(chǎn)值、利潤不一定會下降。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點所決定的，電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。
現(xiàn)如今，隨著物質(zhì)水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點，所以越來越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。聯(lián)系力為電堆積的重要性能指標，它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯(lián)系，聯(lián)系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。
而經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點耐腐蝕、耐酸，缺點價格昂貴，如果電鍍質(zhì)量不好，同樣會有黑點、發(fā)霉的情況。
一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點
塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類，根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì)，賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。工廠之中十分的受歡迎，包括滾鍍加工,鍍鉻槽,刷鍍加工,電鍍熱鍍都是相同的展示更高強度的運用，運用平安。
二、產(chǎn)品電鍍的原理
產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因為塑料是非導(dǎo)體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層，電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后，可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。
產(chǎn)品電鍍在成型時需要注意的事項
應(yīng)力的消除方法：
1）產(chǎn)品在設(shè)計時壁厚均勻，在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮，盡量避免利角的存在。
2）在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻，流道直徑過大和長度過長都會使應(yīng)力升高。
3）頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域，且成型機的頂出速度過快，容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題，頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4）在工藝調(diào)試時降低注射壓力和速度，提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低，縮短注射時間、保壓時間都是有利于應(yīng)力的降低。
5）在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來改變產(chǎn)品應(yīng)力過大的問題，將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后，進行降溫來消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當熔體填充時，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調(diào)小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見的位置。因此，當熔體的流動溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強度就會非常的好。
電鍍掛鍍滾鍍的定義
一：掛鍍，掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。
二：滾鍍，制件在回轉(zhuǎn)容器中進行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀，大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。
目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅，銅，鎳，電鍍加工廠，錫，鉻，金，銀及合金等幾十個鍍種。
滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。
以上信息由專業(yè)從事鍍鋅廠家的德鴻表面處理于2025/4/2 21:09:39發(fā)布
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