時代在發(fā)展，社會在進步，隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展，電鍍鎳加工工藝也日益進步。保存：應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯，并妥當(dāng)保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。即使是化的鍍鎳工藝，在涂抹過程中出現(xiàn)缺陷也是*有可能的。針對各種出現(xiàn)涂抹缺陷的現(xiàn)象，我們需要具體原因具體地分析，這樣才能真正地解決問題。鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理，電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現(xiàn)缺陷的原因應(yīng)該如何分析呢?下面就和小編來認識一二吧。
鍍鎳工藝出現(xiàn)涂抹缺陷的原因分析
原因1：外來油污污染電泳漆膜，油污附著在工件表面，使電泳漆成膜受到影響。(1)護性鍍層防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護性鍍層。這種原因引起縮孔的幾率較大。 解決方法：可檢查輸送機構(gòu)、掛具，防止油滴污染漆膜。從電泳設(shè)備制造安裝開始就要避免上述物質(zhì)污染，每一種新零件投入電泳前進行相關(guān)檢驗，防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。
原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 解決方法：加強前處理清洗，把油跡徹底清洗干凈。
原因3：在電泳漆加工過程中，加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻，導(dǎo)致槽液沒有完全熟化，引起漆膜不良。 解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強槽液循環(huán)，使槽液完全熟化。
在電鍍廠家加工過程中，電鍍加工活動的好壞受到大家的關(guān)注，電鍍加工的流程也是不斷完善。今天我們就來給大家介紹下電鍍加工的流程要點，還有來看看電鍍加工有什么特點呢？
工藝流程：浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳。從電泳設(shè)備制造安裝開始就要避免上述物質(zhì)污染，每一種新零件投入電泳前進行相關(guān)檢驗，防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。為了電鍍層的效率的附著力，我們在鋁材浸鍍后再進行電鍍加工的流程中，應(yīng)先在接近中性或弱堿性的溶液中預(yù)鍍銅或鎳，以防止浸蝕性強的電鍍?nèi)芤簩⒔儗悠茐摹Ｔ陔婂儚S進行各類加工過程中，特別是通常我們在預(yù)先進性電鍍銅是可以在常規(guī)的焦磷酸鹽溶液中進行處理的。利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。
通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。針對各種出現(xiàn)涂抹缺陷的現(xiàn)象，我們需要具體原因具體地分析，這樣才能真正地解決問題。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，電鍍廠家須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
鍍銀時陽極發(fā)黑是什么原因?
在鍍銀過程中，有時出現(xiàn)陽極鈍化和銀陽極板變黑的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有下列幾點：
(1)鍍銀槽游離青化物偏低，pH值低，對銀陽極的活化性及溶解性不好，另一方面是由鍍銀槽液中光亮劑及分解產(chǎn)物的影響所產(chǎn)生的極化膜。
(2)陽極與陰極的比例不對，小于1：1[一般要求l：(1.5～2)]以致陽極電流密度過高，造成了陽極板鈍化。
(3)鍍銀槽液中鐵雜質(zhì)含量高，以及有硫化物雜質(zhì)的影響。
(4)銀陽極板材料不純，含有鉛、銅等重金屬雜質(zhì)，造成陽極溶解過程中的氧化發(fā)黑。
以上信息由專業(yè)從事鍍錫價格的德鴻表面處理于2025/4/9 8:15:57發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/whdehong-2854204500.html
