VOCs催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度催化燃燒哪家好，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能只是為風(fēng)機(jī)功率。
3、：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、涂裝流水線超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化：家具噴漆房采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，中央除塵設(shè)備降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：只是為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80％，且伸縮房設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、使用壽命長(zhǎng)：光氧催化設(shè)備催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
催化燃燒設(shè)備可以處理幾乎所有含有有機(jī)物的廢氣，并且可以處理高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣。
1. 采用吸附濃度與催化燃燒相結(jié)合的過程。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化過程的封閉循環(huán)。與回收的有機(jī)排氣凈化裝置相比，它不需要額外的能量，如壓縮空氣。操作過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。
設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)，材料，性能穩(wěn)定，操作方便，，節(jié)能省力，無二次污染。
3.設(shè)備占地小。
4.催化燃燒室使用低電阻、高活性的蜂窩狀陶瓷催化劑。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度超過百萬分之2000時(shí)，自燃便可維持不變。
5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低壓風(fēng)扇。有機(jī)物催化燃燒前，需要啟動(dòng)電加熱。當(dāng)有機(jī)物在催化床中開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)，電加熱會(huì)自動(dòng)停止，電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。
6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床用催化燃燒廢氣解吸再生，解吸后的氣體送催化燃燒室凈化，不增加能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果好。
7.采用微機(jī)集中管理控制信息系統(tǒng)。設(shè)備的操作和操作活動(dòng)過程是全自動(dòng)的，操作學(xué)習(xí)過程以及可靠安全。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)
催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。儲(chǔ)熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機(jī)械設(shè)備在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲(chǔ)熱熱交換器結(jié)合在一起熱能利用率，大大提高，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到節(jié)能減排的效果。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)品是無害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。針對(duì)簡(jiǎn)潔明了可逆性化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)槌鋈肟跍囟容^低進(jìn)而能夠獲得比優(yōu)化定態(tài)實(shí)際操作更高的單趟轉(zhuǎn)換率，針對(duì)繁雜反映能夠改進(jìn)全過程的可選擇性或提升成品率，RCO催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備內(nèi)的金屬催化劑選用貴重金屬蜂窩陶瓷金屬催化劑，具備較強(qiáng)催化劑的活性的特性，污泥負(fù)荷≥95%左右 。
以上信息由專業(yè)從事武漢催化燃燒的隆億達(dá)于2025/3/15 8:37:31發(fā)布
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