VOCs催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度催化燃燒哪家好，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能只是為風(fēng)機(jī)功率。
3、：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、涂裝流水線超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化：家具噴漆房采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，中央除塵設(shè)備降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。褐皇菫橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80％，且伸縮房設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7、使用壽命長(zhǎng)：光氧催化設(shè)備催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
催化燃燒設(shè)備在VOCs廢氣治理的應(yīng)用越來(lái)越普遍，近十余年通過(guò)環(huán)保設(shè)備行業(yè)不斷創(chuàng)新研究，推出了蓄熱式催化燃燒設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，它的原理是通過(guò)廢氣在催化劑下降低其活化能，提高廢氣處理的反應(yīng)速率，借助催化劑使用有機(jī)廢氣在比較低的起燃溫度下發(fā)生氧化分解成H2O跟CO2的過(guò)程。起燃溫度低能耗少，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中比較低，無(wú)二次污染，可直接應(yīng)用于高濃度（500mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化，為目前景廣闊的VOCs有機(jī)廢氣治理方法之一。
催化燃燒設(shè)備在催化燃燒的過(guò)程中，具有：起燃點(diǎn)低、反應(yīng)速率快、節(jié)能?？梢越柚呋瘎OCs廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并且氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量熱。催化燃燒設(shè)備使用的范圍也大，催化燃燒基本可以處理所有的惡臭氣體，適合處理不同濃度的VOCs.
催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。明然環(huán)保廢氣處理廠家在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)會(huì)注意以下8點(diǎn)。
1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿(mǎn)足HJ 2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿(mǎn)足HJ/T 389的要求。
2.治理設(shè)施的風(fēng)量按照廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)，治理效率達(dá)到97%以上。
3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時(shí)間不小于0.75s。
4.蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。
5.蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60°C。
6.進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑的物質(zhì)，進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的極限下限的25%以下。
7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能以備查。
8.治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事催化燃燒一體機(jī)的隆億達(dá)于2025/4/8 0:04:15發(fā)布
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