1、膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高xiao率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求，的膠印低溫高速UV固化機，使用進口低溫高強度UV燈，低溫高強度UV燈是一種使用高純度發(fā)光電極，充入比例準確的高純度發(fā)guang氣體，通過高技術生產的高壓gong燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規(guī)格常規(guī)UV燈發(fā)光溫度低40%以上，發(fā)光強度高以上，膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應用于煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，可走的路是降低生產成本，提高生產效率。
行業(yè)現(xiàn)狀
隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關注工廠自動化這一領域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。（5）調試成本，調試成本取決于非標設計前的項目調研和分析深度，也取決于項目方案設計者的功力和經驗，同時更依賴于現(xiàn)場調試工程師的臨場應變能力和技術熟練程度，在非標設計項目上，一定要讓牛逼的人站在一線，他們才是項目成功的大保障。同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務之急。當前，我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。
一般來說，當前中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備，充分利用信息技術的新成果。為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。從產品的構思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調試，提供給客戶一整套的解決方案。
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非標自動化機械設備在發(fā)展中隱藏著問題，而且越來越明顯的影響了非標自動化設備產業(yè)的發(fā)展。讓我們看看是哪三大問題：
一、非標定制設備市場規(guī)模雖增長了，但未能促進規(guī)模性發(fā)展。
二、非標機械設備企業(yè)門檻低，人員技術水平低下。
三、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的慢。
國內的非標企業(yè)發(fā)明、創(chuàng)造、應用的慢。一般來說，中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金，人才，市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。國內企業(yè)去國內外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應用、工藝、技術。這種做法綜合多方面來看是具有非常正面的意義。大大縮短了我國與發(fā)達國家的設備差距水平，提高了工業(yè)與農業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了群眾的勞動強度，能慢慢向著現(xiàn)代化，科技化發(fā)展。
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如何提升非標自動化設備的設計能力
1、提高設計的易用性
非標自動化設備的設計必須充分考慮設備的加工制作過程，使設計出來的產品能夠符合企業(yè)員工的操作習慣，便于被員工所接受和掌握，從而提高設備的耐用性和易用性。
此外，還需要強調設備的實際使用功效，為其設計簡單、人性化的操作界面，使設備和工作人員之間可以進行良好的交互。例如你選個直線導軌，你可以不選日本THK，但是你起碼得用個臺灣上銀吧，至于國內某些品牌還是盡量放棄吧，有的錯你承擔不起。在設備設計完畢后，應認真編寫設備的使用手冊，借助手冊的指引，使工作人員盡快熟悉設備的操作，從而使設備更好地投入到企業(yè)的實際生產中，提高設備工作效率。
2、注重設計的合理性
在非標自動化設備設計過程中，不僅要考慮客戶要求和設備實際生產需求，也需要確保設備結構的合理性?？茖W、合理的設備結構一方面有利于設備的安全、穩(wěn)定運行，另一方面也便于設備的安裝維護。
首先，設計人員需要切實執(zhí)行有關設計規(guī)范，深入了解非標自動化設備的工藝需求、技術參數(shù)及使用功能，并對多個方案進行詳細比較，從中選定終方案。
其次，設計人員需要重點加強非標設備零件的檢查校核，確保零部件設計的合理性，使零件在剛度、強度等參數(shù)上達到使用要求。此外，對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。
3、加強設計的標準化
設計標準化是促進設計工作順利開展、提高非標自動化設備設計質量的關鍵所在，同時，設計標準化為國外先進技術的引進奠定了體制基礎。要想開展標準化的設計工作，
首先要制定嚴格的設計程序，按部就班地完成方案論證、圖紙設計、工藝性能審查等設計步驟?？蛻糇陨砭邆涞淖詣踊夹g實力不同，對設備提供商的依賴程度有很大的差異。對于設計中擬訂的圖樣和設計文件，要對其進行仔細校核，確定其滿足有關設計規(guī)定，特別是其中使用的符號、名詞、術語、格式、代號等，更要進行嚴格審查，切實落實有關設計標準和規(guī)范。
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