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湖北鋼絲繩保養(yǎng)廠家信息推薦「佑為機(jī)電」

發(fā)布者:佑為機(jī)電 發(fā)布時(shí)間:2024-10-09 11:47:04

湖北鋼絲繩保養(yǎng)廠家信息推薦「佑為機(jī)電」[佑為機(jī)電]內(nèi)容:

良好的防銹、防腐蝕性能

       能確保在露天、港口吊橋上應(yīng)用的鋼絲繩免于潮濕、鹽霧的侵蝕。在露天潮濕的工作環(huán)境下,潤滑油脂不易乳化變質(zhì),能減少潤滑油脂損失和防止金屬腐蝕、銹蝕,使冷凝在鋼繩上的水分能夠脫離鋼繩。

穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)

       鋼繩潤滑油脂主要作用是在鋼絲表面形成油膜,防止銹蝕。不能含有引起銹蝕的成分,鋼繩潤滑劑不會(huì)與酸、堿反應(yīng),同時(shí)抗l氧化能力強(qiáng),能夠抵御海水中鹽分的侵蝕。

改善潤滑方式的目的在于:

    1)提升鋼絲繩潤滑效果,保障鋼絲繩特性,進(jìn)而延長使用壽命;

    2)提高鋼絲繩潤滑作業(yè)效率;

    3)以人為本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,大限度保證維保人員人身安全。

    通過良好的潤滑,保障鋼絲的摩擦系數(shù),避免鋼絲繩硬化、脆化;減輕鋼絲繩的外表面和滑輪、卷筒的摩擦而產(chǎn)生磨損;減輕鋼絲繩彎曲而產(chǎn)生鋼絲間的磨損以及降低彎曲時(shí)的應(yīng)力,減少磨損和斷線,從而延長鋼絲繩壽命,并減輕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)荷,降低電力消耗。傳統(tǒng)手工涂刷潤滑方式需耗費(fèi)大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均勻無法控制,潤滑效果差;鋼絲繩磨損、腐蝕程度控制效果并不理想。從施工人身安全、環(huán)境污染、施工質(zhì)量所存在的種種問題,需要對(duì)當(dāng)前鋼絲繩潤滑方式進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)為自動(dòng)潤滑方式。

提升鋼絲繩潤滑效果,應(yīng)達(dá)到以下效果:

    1)潤滑過程由設(shè)定程序自動(dòng)控制,人手可以與鋼絲繩脫離,避免人手刮傷,保證人身安全;

    2)提升潤滑效率,節(jié)約原始潤滑方式所占用維保人員的人力以及設(shè)備停機(jī)時(shí)間,可作其他維保項(xiàng)目安排。

    3)潤滑之前可以針對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清潔,避免雜質(zhì)影響潤滑效果

    4)潤滑油膜均勻不滴漏,確保不造成環(huán)境污染

繩鋼絲捻制過程中在拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷 的綜合作用下,產(chǎn)生斜楔狀、階梯狀和混合狀斷口。其斷口顯微分析和金相檢測(cè)結(jié)果表明,由于扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷的共同作用,鋼絲表面產(chǎn)生橫向裂紋,隨著 裂紋擴(kuò)展終導(dǎo)致鋼絲斷裂。生在鋼絲斷裂之前,發(fā)生磨損證明了鋼絲間相對(duì)滑動(dòng)的存在,鋼絲繩內(nèi)部良好的潤滑可以降低摩擦因數(shù),減緩磨損的發(fā)生,進(jìn)而延長使用壽命。以往提高鋼絲繩使用壽命的措施主要集中在鋼絲繩結(jié)構(gòu)改進(jìn)與制繩鋼絲力學(xué)性能的提高上。通過分析潤滑對(duì)鋼絲繩使用壽命的影響機(jī)制,針對(duì)鋼絲繩內(nèi)部鋼絲表面的磨損采取技術(shù)措施,如通過潤滑減小摩擦因數(shù)或通過表面處理技術(shù)提高制繩鋼絲表面的耐磨能力,為延長鋼絲繩使用壽命創(chuàng)造了一條新途徑。隨著鋼絲繩領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)的不斷出現(xiàn),鋼絲繩的使用壽命將大幅度提高。

以上信息由專業(yè)從事鋼絲繩保養(yǎng)廠家的佑為機(jī)電于2024/12/23 11:47:04發(fā)布

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