深熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù),它不需要焊絲、不需要開坡口,也不需要技術(shù)操作人員,卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對厚度3~16mm(如鈦合金)的材料進行焊接。其焊縫為的母質(zhì)層,沒有多條融合線,完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量,完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。
等離子焊機所用到的等離子氣體通常是氬氣。割炬還使用二次氣體,氬氣,氬氣/氫氣或氦氣,這有助于屏蔽熔融焊接熔池,從而大限度地減少焊接的氧化。等離子焊機同樣適用于手動和自動應用。它已被用于各種操作,從大量金屬帶材焊接到手術(shù)器械的精密焊接,到噴氣發(fā)動機葉片的自動修復,到用于各類耐高壓力的壓力容器,如化工反應容器,換熱器壓力容器,儲存壓力容器等。等離子深熔焊彎頭高熔深氬弧焊接設備主機系統(tǒng)主要由床身、主動轉(zhuǎn)動機頭、頂緊尾座、電動托架、機頭與尾座夾具、立柱及橫梁、電動系統(tǒng)等構(gòu)成,工件臥式裝夾,焊及調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝在機頭尾座上,隨機頭、尾座同步移動,以適應焊縫位置的變化(工件長短變化),操作需要快捷方便,能夠有效提高生產(chǎn)效率。托架的上升與下降采用電動驅(qū)動,升降導向采用硬化鍍鉻光軸,托架安裝有滾輪在工件吊裝及裝夾過程中,不傷及工件表面,其他部件采用型材加工制作。以上信息由專業(yè)從事彎頭深熔焊焊接機的海瑞焊割設備于2024/9/10 23:15:49發(fā)布
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