自動配料系統(tǒng)將取代人工配料
自動配料系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進(jìn)行控制及配方量的修改；
2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本
3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；
4、 采用進(jìn)口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；
按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實(shí)現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導(dǎo)致的配錯(cuò)料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。
自動化程度高的自動配料控制系統(tǒng)
1、根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時(shí)時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，提高攪拌效率。
2、控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，即可通過設(shè)置在現(xiàn)場機(jī)旁的操作盤進(jìn)行手動操
作，也可通過上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作;
3、可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真;
自動配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中.它集自動控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng);具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。
配料系統(tǒng)的內(nèi)容
提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。為了保證皮帶的清潔和耐用，該類設(shè)備可加上專門設(shè)計(jì)的皮帶清掃器和皮帶快速張緊裝置，根據(jù)需要還可在輸送機(jī)上加裝各種擋板、溜槽和溢漏托盤，還可在設(shè)備上加裝各種打印和檢測設(shè)備。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權(quán)限。
以上信息由專業(yè)從事失重式喂料機(jī)價(jià)格的三威欣裕于2024/12/22 14:36:11發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/wxsw2016-2827907929.html
