坩堝經(jīng)過(guò)涂料浸漬涂刷處理后,其高溫ZS-1011石墨過(guò)渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中,排空石墨坩堝里殘留的空氣,在坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng),經(jīng)該涂料浸漬處理的石墨坩堝,不會(huì)在高溫巨變中開裂,脫落,從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化,延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。坩堝涂料,水性無(wú)機(jī)環(huán)保涂料,高溫、常溫下無(wú)任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生。坩堝在存放時(shí)需要注意,要放在干燥的地方,可以放到木架子上,坩堝一定要嚴(yán)防濕潤(rùn)。耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿,也不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng),可以有效保護(hù)石墨坩堝高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以有效防止石墨坩堝在高溫氧化率達(dá)到95%以上。
坩堝的形態(tài)上的發(fā)展趨勢(shì)是:準(zhǔn)單晶鑄錠用的熔融石英坩堝還對(duì)產(chǎn)品提出了更高的綜合性能,如更好的強(qiáng)度與熱傳導(dǎo)性、更低的顯氣孔率與熱膨脹系數(shù)、更均勻的密度分布等等。對(duì)此,業(yè)界窯爐供應(yīng)商ASBKILNS在2011年10月份推出了'復(fù)合脈沖燃燒控制技術(shù)'和'快速冷卻系統(tǒng)',并將其應(yīng)用至坩堝窯爐(坩堝梭式窯、坩堝隧道窯)設(shè)備中,能使大件壁薄的坩堝制品在升溫與保溫過(guò)程獲得更均勻的熱場(chǎng)和快速的冷卻速度,大大提高方坩堝的燒成合格率。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算,可以坩堝的容重規(guī)格號(hào),乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。
坩堝熱處理:預(yù)熱處理就是為了給坩堝進(jìn)行除濕操作,可以將新的坩堝在使用之前的4-5個(gè)小時(shí)將其放置在油爐邊預(yù)熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內(nèi)放置木炭燃燒4個(gè)小時(shí)左右,這樣也能夠給坩堝除濕。高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng),造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松,影響使用壽命。新的坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱的時(shí)間溫度變化:0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后,開爐預(yù)熱時(shí)間如下:油爐及電爐: 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃-快速升溫到 需要之度數(shù)。
在選擇坩堝的時(shí)候,也得需要參考化工實(shí)驗(yàn)的使用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行使用,當(dāng)我們大家在其添加藥品的時(shí)候,不應(yīng)該加的太多,這樣會(huì)讓我們的坩堝加熱的時(shí)候出現(xiàn)很多的意外情況。同時(shí)為了更好的促進(jìn)其加熱的理想效果,需要我們大家認(rèn)真對(duì)待才可以?;?shí)驗(yàn)的要求一般都是相對(duì)比較嚴(yán)格的,為了防止意外事故的發(fā)生,我們大家在使用的時(shí)候,也得要特別注意我們自身的安全。因?yàn)?,未使用的清渣劑將?huì)滲入熔渣,擴(kuò)散進(jìn)坩堝,增加精煉劑侵蝕的危險(xiǎn)。大家不要忽視那些化學(xué)藥品在加熱的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象或者是意外情況之類的事情,這對(duì)于我們大家來(lái)說(shuō)都是特別不安全的,需要我們大家認(rèn)真對(duì)待才可以。
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